功率11
材质不锈钢,钛材
重量1000kg
产地多个产地
单位台
数量1000
型号齐全
适用物料油漆,涂料
应用领域油漆厂,涂料厂
变速方式变频变速
搅拌方式分散
工作方式连续式
新旧程度九成新
运输方式汽运
生产能力2000
结构形式立式,卧式
强力分散机是一款多功能型高速分散设备 ,整机配置了2台高速电机,1台低速电机,转速可达3000转每分钟。强力分散机适用于硅酮胶、电子密封胶、RTV胶、环氧胶、聚酯胶、化妆品、电池等物料搅拌;分散机对物料有强劲的分散效果,可以让固-液-粉-膏等形态的物料在高速运动下充分混合,强力分散机能满足化学工业所需的均质搅拌、聚合反应、化、磺化分散、溶解、调质等工艺需求,搅拌工艺以及设备均可按要求定制。
真空强力分散机开机前准备事项
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
双行星搅拌机的性能特点是可以通过电,蒸汽,水和油循环加热储罐。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于(+1 C)。可以实现外套,底套,外套内圈和导板的冷却。罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节,可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。
1.机械密封件与釜体之间的软(梯形)密封,使物料可在真空中操作;
2.壶体可以通过电,蒸汽,水和油循环加热。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于(+1 C)。可以实现外套,底套,外套内圈和导板的冷却。
3.壶身内壁由大型立式车床精加工,并由大型抛光机自动抛光,以确保在活动刮刀(适用于密封胶)下,壶身内壁的材料被完全刮除。在行星框架上旋转。
4.釜中的扭曲架搅拌器(螺旋桨与螺旋桨之间为3-4 mm,螺旋桨与桶壁之间为3-4 mm)同时旋转,使物料上下流动,从而进行混合(混合)效果可以在很短的时间内实现。
5,釜内搅拌纸浆的旋转和旋转均由变频电机调节,可根据工艺和粘度的不同选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。
高速分散机该如何安装,坚信很多人都想要知道高速分散机的安装调试和维护保养方式.期待根据对高速分散机的掌握,协助您迅速便捷地应用高速分散机.强向心力使物料从轴向集中化,转子中间的空隙精密度较低,另外遭受抽滤挤压成型,液层磨擦,液压机冲击性等综合性力,物料被分散.
分散机高速运转转子角速度少在15米之上,物料在强水力发电裁切下,液体层在磨擦下,撞击被分散粉碎,另外,根据电机定子槽髙速喷涌.分散机原材料由轴向髙速喷涌,在原材料本身摩擦阻力和器皿壁更改流动性方位的另外,在转子地区下,在径向吸附力下,产生左右2个强劲的3维流场.物料历经数次循环系统,完成了分散全过程.
安装和调试;安装:设备基础应预埋孔或预埋件地脚螺丝5M18x400,70㎜路面,基座规格如图所示一所显示,安装支撑与路面水准竖直.调试:左右电源开关,看它是不是灵便靠谱.起动拌和电源开关,转速比为中等速度,看是不是平稳.
应用和维护保养;当叶子直径D,器皿的直径是3.4-3.9d,刀头和0.5-0.7d在路面,和装车高宽比2.4-3d,能够做到优良的分散实际效果.立杆与拌和轴必须按时润化,一般每个班给油一次.高速分散机传动系统三角形经常性查验.
分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。生产效率高,液压升降,机架回转灵活。搅拌、分散时空气吸留少,可使物料迅速溶解,颗粒变小。混合与调匀效果均好。广泛适用于涂料、燃料、油墨、造纸、胶粘剂、、化工等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。搅拌砂磨分散多用机采用电子调速,数字直接显示转轴、转速。在低速时,力矩恒定。并配有多种砂磨、分散叶片,能适应实验室不同的试验需要。升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
砂磨机常见的故障有哪些:
1、比较常见的故障是堵料,物料中的杂质和磨损后的锆珠容易堵在出料筛网的缝隙当中,这类故障的检修办法就是拆下出料筛网,用溶剂或高压清洗机清洗;
2、转子的磨损,物料是盘式转子或是棒销式转子都会有磨损,磨损带来的后果就研磨效率的下降,解决办法是,当研磨效率已经不能满足生产需求时更换新的转子;
3、机械密封的损坏,机械密封会因原因导致密封失效,解决办法是,日常生产中开机研磨之前检查机封冷却水的压力是否保存在正常值。
http://www.zfqsb168.com