加工定制否定
可售卖地全国
干燥介质移动并流
加热方式对流式
流量80(m3/h)
出口压力高压
功率11Kw
重量1000kg
适用温度100℃
装置方式卧式,立式
应用领域制药厂
运动状况循环式
是否跨境货源否
换热面积800㎡
工作压力常压
材质不锈钢,钛材
工作温度常温
类型制药设备
适用物料制药
1、 包衣的种类
糖衣 薄膜衣(胃溶衣、肠溶衣)
2、 常用的包衣设备
包衣锅 包衣机 包衣机 沸腾包衣机
3、 包衣机的组成
主机 控制系统 系统 热风柜 排气柜 搅拌配料系统 进出料装置
4、 有孔包衣机的工作原理
片心在旋转滚筒内作翻转运动,包衣介质经蠕动泵从喷洒到片心,洁净热风穿过片心从底部筛孔排出,片心表面干燥成薄膜
5、 有孔包衣机与无孔包衣机用途上的区别
有孔:片剂。塑制丸的包衣 无孔:小丸?滴丸的包衣(采用气道分配器排风《避免品落入筛孔
6、 包衣操作中控制质量的重点
掌握锅温、喷速、转速三者的关系
7、 包衣液喷速、锅温与转速对包衣质量的影响
喷速和热风温度的控制:应使片面略带湿润 温度过低或喷速过快:片剂易粘连 温度过高:干燥太快,成膜粗糙。片色不均 锅转速的控制:转速低:衣膜附着力强 转速高:衣膜附着力差,易剥落
GMP对制药设备有如下要求:
①有与生产相适应的设备能力和经济、合理、安全的生产运行;
②有满足制药工艺所要求的完善功能及多种适应性;
③能保证药品加工中品质的一致性;
④易于操作和维修;
⑤易于设备内外的清洗;
⑥各种接口符合协调、配套、组合的要求;
⑦易安装且易于移动、有利组合的可能;
⑧进行设备验证(包括型式、结构、性能等)。
制药工艺的复杂性决定了设备功能的多样化,制药设备的优劣也主要反映在能满足使用要求和无环境污染上。

1、 按设备性质分,制颗粒的方法有哪几种
制粒的方法:湿法制粒 干法制粒 沸腾干燥制粒法
2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些
摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 混合机
3、 摇摆式颗粒机的工作原理,影响颗粒质量的因素
利用齿轮齿条机构,使滚轮往复旋转,将软材从筛网强制挤出,模仿人工在筛网上用手搓亚。可制湿颗粒,也可以整粒 颗粒质量的影响因素:筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大,过筛次数多;颗粒均匀而坚实
4、 混合制粒机的工作原理和操作流程
搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动混合均匀,在高速旋转的制粒刀的切割下,混合物被切割成湿粒 操作:开机前检查 加料 混合(搅拌桨) 制软材(喷粘合剂) 制粒(制粒刀) 出料
5、 沸腾制粒机的工作原理,为何也称为一步制粒
原理:物料粉末受净化热空气作用,在流化床中呈流化状态,并进入预热和混合,雾化喷入粘合剂,粒子聚集成团粒,由于热空气对物料的不断干燥,团粒中的水分蒸发,形成均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一
6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用
压缩空气的作用:形成喷的压力 控制喷开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋
7、 沸腾制粒机喷安装的位置及用途
喷:避免物料将喷堵塞(制粒、包衣)底喷:使片心湿润均匀(包衣) 切线喷:喷装在容器壁上(制丸、制粒、包衣)

铝塑泡罩包装机的工作原理
通过PVC加热装置对PVC进行加热至设定温度,平板正压泡罩成型装置将加热软化的PVC吹成光华的泡罩,然后通过给料装置充填片,有入窝压辊将已成型的PVC泡带同步平直的压入热封铝筒相应的窝眼内,再由滚筒辊热封装置将铝箔与PVC热封。后由打字冲裁装置,在产品上打上批号并使产品成型。
铝塑泡罩包装机的分类
铝塑泡罩包装机按机身造型机构可分为:墙板型与箱体型。
铝塑泡罩包装机按成泡基材成型的方法可分为:平板压缩空气成型与转鼓真空成型。
铝塑泡罩包装机按自动化程度可分为:全自动铝塑泡罩包装机、自动铝塑泡罩包装机以及半自动铝塑泡罩包装机。
铝塑泡罩包装机按成型与热封机构形式可分为:辊筒式、平板式、辊板式。

1、 糖浆剂常用的生产设备有哪些
溶糖过滤设备(溶糖锅 过滤器)配料设备(配液罐 过滤器 储液罐) 灌封设备
2、 糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种
可分为:直线式 转盘式
3、 糖浆剂灌装机主要由那几部分组成
原理:容器经过理瓶器整理 经输瓶机构送到灌装工位 柱塞泵计量灌装 灌装后送出灌装机 由理瓶机构 输瓶机构 灌装机构 挡瓶机构 动力机构组成
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