产品描述
流化床干燥机是一种高效节能的干燥设备,通过流态化技术实现物料与热空气的充分接触,广泛应用于化工、食品、制药等行业。其核心优势在于干燥效率高、操作灵活且适应性强。
一、工作原理
流化床干燥机利用多孔分布板将热空气均匀送入干燥室,湿物料在气流作用下形成类似沸腾的流化态。颗粒在气流中上下翻滚、剧烈混合,与热空气充分接触,完成传热与传质过程,水分快速蒸发后随废出,干燥后的物料从出料口排出。
二、结构与类型
单层流化床干燥器:结构简单,适用于间歇或连续操作,但物料停留时间分布较广,干燥均匀性较差。
多层流化床干燥器:通过多层分布板减少返混,提高干燥均匀性,适用于含水率要求低的物料(如涤纶树脂干燥后含水率可降至0.03%)。
卧式多室流化床干燥器:横向分隔为多个干燥室,物料依次通过各室,可调节各室气流温度,适用于热敏性物料(如聚乙烯、农药)。
振动流化床干燥机:结合机械振动与流化技术,通过振动装置使物料在流化床内翻滚跳跃,增强传热传质效果,适用于易结块或流动性差的物料。
三、技术优势
高效传热传质:气固接触面积大,干燥速率快,热容量系数可达(2.3-7.0)×10³kW/m³·K。
温度均匀性:床内温度分布一致,避免局部过热,适合热敏性物料(如四环素族抗菌素)。
操作灵活性:可连续或间歇运行,物料停留时间可调,便于控制产品含水率。
低维护成本:设备结构简单,无机械运动部件,维修工作量小。
四、应用领域
化工行业:干燥化肥、颜料、催化剂颗粒等。
食品行业:处理砂糖、谷物、豆类等热敏性物料。
制药行业:干燥药物中间体、颗粒制剂,确保产品质量。
五、局限性
物料粒径限制:适用粒径范围为30μm至6mm,过细易沟流,过粗能耗高。
设备高度问题:单层流化床干燥均匀性差,需多层设计,增加设备高度。
操作要求较高:需控制气流速度、温度等参数,避免短路或过度干燥。
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