重量1000kg
适用温度100℃
装置方式卧式
应用领域化工厂，制药厂
运动状况循环式
是否跨境货源否
加工定制否
换热面积100㎡
可售卖地各地区
密封形式机械密封
搅拌转速60
种类搪瓷反应釜
结构类型开式
连接形式对焊法兰式
容积5000L
电机功率5.5kw
名称反应釜
功率7.5kw
材质搪瓷，不锈钢
颜色可定制
蒸馏釜通常采用间接加热方式，加热剂一般为具有一定压力的饱和水蒸汽。通过改变蒸汽压力可调节加热温度，操作比较方便安全。当加热温度要求很高时，也有用高沸点的载热体加热或电加热。
蒸馏釜的原理是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏。
蒸馏釜主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。它包括蒸馏釜壳体，在蒸馏釜壳体上方是上封头，上封头上有气体出口，上封头下方有除沫器，除沫器下方为贮料室，贮料室上部有进料口，室内设立式蒸发器，蒸馏釜下部为固状物及高沸点物沉降室，在沉降室内设搅拌器，搅拌器轴通过轴封与外部电机相连，蒸馏釜底部设固状物及高沸点物排出口。优点是可随时排出固状物及高沸点物，无须间断检修清理，保证生产连续进行。
搪玻璃反应釜设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。
1、零件擦洗干净，可经甘油浸泡后再进行装配；
2、搪玻璃反应釜槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上，润滑液的性质应不影响罐内物料，也不会因罐内物料作用而变质，且润滑性好，不腐蚀密封零件，有较高的汽化温度和比热，洁净、无夹带固体颗粒；
3、静环找正，保证搪玻璃反应釜端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm；
4、静、动环端面的精度不得受损，控制其比压值，一般将压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间，搅拌轴能轻松地转动；
5、当密封部位温度大于70°C时，使用冷却结构单或双冷却水，并控制冷却水出口温度在40°C以下。
根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定，每年按排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。
反应釜是一种优良的耐腐蚀设备，其属于反应釜的一种，是属于压力容器，如果操作使用不当的话，其是存在爆炸危险的，那么，我们应该怎样来解决和预防呢？下面就来和小编一起学习一下吧！
1、对于搪玻璃反应釜的部件，应避免其温度过高。对于备件质量，应认真检查，不能使用质量不合格的备件。此外，反应釜的搅拌装置，也是要定期检查的，是否能正常使用。
2、应避免将杂质带入搪玻璃反应釜中，从而，避免其局部摩擦过热而出现爆炸危险。此外，在设备检修过程中，也要避免带入异物。
3、在搪玻璃反应釜运行中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数，通蒸汽加热时阀门开启度要适宜，防止过大过猛使物料急剧蒸发，系统内压剧升发生爆炸。
4、反应釜中物料大多数都是属于危险化学品，如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄露会与空气中形成爆炸性混合物，遇到火源就会发生爆炸，所以在搪玻璃反应釜的操作范围之内应该远离火源。
综上所述，为了避免搪玻璃反应釜出现爆炸的现象，在其使用时一定要注意安全。并且还要加强发生爆炸后的训练。
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