



产品描述
蒸发器产品特点:本设备采用列管式循环外加热工作原,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。
节能效果显著,比效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备独特的除沫装置,防止跑料现象。
凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处,设备耐腐性能好,清洗方便,符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用简便,效果稳定。
保养方法
1)开始使用时在1个月之内换二次润油,以后润油3-4个月内换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查刮板换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

蒸发是现化工元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气,使二效的废液以比效低的温度蒸发,这个过程一直重复到后一效。效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。
同时,高盐废水经过由效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分物可结晶分离出来,焚烧处为无机盐废渣;不能结晶的物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处;淡化水可返回生产系统替软化水加以利用。
三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处废水围广、占地面积小、处速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。

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