



产品描述
强制循环蒸发器是一种晶浆循环式连续结晶器,广泛应用于医药、化工、轻工等行业生产,废水蒸发结晶处理。操作时,料液自循环管下部进入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,再由泵送往加热室;晶浆在加热室内升温,但不发生蒸发,热晶浆进入结晶室后蒸发沸腾,从而达到过饱和状态;部分溶质沉淀在悬浮晶粒表面上,使晶体长大,而作为产品的晶浆则从循环管上部排出。
强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动,物料加热通过强制循环,并在管内以1.0~3.5m/s的流动速度流动,其受热均匀、传热系数高,所以生产能力大,其产品的粒度分布较宽。强制循环蒸发结晶器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电气仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
强制循环蒸发器主要设计方案简述如下:
1.根据物料的特性及蒸发量的大小,将其设计成单效蒸发机组或者设计为多效蒸发机组。
2.采用独特的双管程加热室设计结构,与强制循环形成佳的配合,其内部结构使晶体和清液得到迅速分离。
3.整套系统在真空状态下蒸发,其蒸发速度快、蒸发能耗低,能使黏度较大的液料容易流动蒸发,不易结垢。

废水蒸发器选择是可以依据以下几点:
1.根据物料性质选择废水蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式废水蒸发器或强制循环废水蒸发器。
2.根据物料的初始浓度和处理量选择废水蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效废水蒸发器或者mvr废水蒸发器。
3.根据物料对温度的敏感性选择废水蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式废水蒸发器或者刮板薄膜废水蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。
4.根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着废水蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就采用高真空操作。
5.根据自己的投资情况和厂房条件来选择。对投资不敏感的条件下,尽量选用节能高效的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。

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