加工定制否定
可售卖地全国
干燥介质移动并流
加热方式对流式
流量80(m3/h)
出口压力高压
功率11Kw
重量1000kg
适用温度100℃
装置方式卧式,立式
应用领域制药厂
运动状况循环式
是否跨境货源否
换热面积800㎡
工作压力常压
材质不锈钢,钛材
工作温度常温
类型制药设备
适用物料制药
二手制药设备:二手喷雾干燥机、二手水处理设备、二手反渗透设备、二手热风循环烘箱、二手多功能提取罐、二手提取罐、二手反应釜、二手二维运动混合机、二手三维运动混合机、二手蒸馏塔、二手回收塔、二手浓缩蒸发器等设备。
1、 多冲旋转式压片机的总体结构(五部分)加料部分、压片部分的构成
加料部分 压片部分 部分 控制部分 动力及传动部分
2、 月形回流栅式加料器的作用
填充 定量 排出片剂
3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程,以及上冲、下冲的运动规律
工作过程:填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹:平行 下行 上行 下冲运动过程:下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程:填料 压片 出片
4、 预压轮有什么作用
预压后再松开,使空气逸出,防止裂片
5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节
片重调节装置 片厚调节装置
6、 充填调节装置的结构和工作原理
原理:改变下冲杆在中模孔内下降的位置,从而改变孔内装容积,达到调节模孔充填量(即片重)的目的 结构:填充轨、螺杆、螺母(外为蜗轮)、蜗杆、手轮
7、 片厚调节装置的构成和工作原理
原理:改变下压轮的高低位置,改变压片时下冲与上冲间的距离,达到调节片厚度的目的,也调节了压力(即片剂硬度) 结构:下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮
8、 常见的压力过载保护有哪两种
预压过载保护 充填量过载保护
9、 压片时可能发生的问题及处理方法
装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机前应装上防护罩,运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用,否则下冲漏料多,加速机件的磨损和原料损耗 含水量标的原料不能使用,否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时,应注意余料量,接近无料时应降低车速或停机

注意事项:制药机械设备要定期清场、维护保养,尤其是制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得过20小时,否则长时间会引起粉尘爆炸的风险,有一些公司需要三班倒工作,建议每班控制在6个小时内。
为了保证安全生产,**公司的财产不受损失、人员不受伤害,机械设备空调、机房等,要做到安全运行、隐患排查。制药公司(厂)要派人安全值班。

提取浓缩机组正确的操作流程:
一、开机前准备,检查设备各密封处及阀门是不是完好无泄露,真空泵转动是否灵活完好,自控箱内电器、电压是否正常,锅炉水是否加满,冷却循环水是否正常。
二、打开提取罐上盖,按规定的要求将物料称重后投入提取罐,加入相应的水或溶剂,开启总电源,开启加热自动按钮,打开冷凝器上冷却水,在温控仪上设定所需温度值,启动热水泵热水循环,待达到目标温度时可打开真空泵,注意:真空泵启动前先打开进水阀,严禁无水空转,打开提取罐真空阀门,保持提取罐内真空度-0.03Mpa至-0.04MPa,以增加罐内沸点与物料,如出现真空泵尖叫声,可把真空泵头上的渗气阀向逆时针微调。提取结束后,关闭热水泵循环泵电源,打开放空口。
三、水环式真空泵长期停用后,拆下电机风叶罩、用手转动风叶数转,方可启动。

1、 多效蒸发与单效蒸发比较,有何优点
单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发:增加效数可节约能源,但效数越多设备投用越大
2、 多效蒸发的流程
并流 逆流 平流
3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别
单程蒸发器:适合热敏性物料 循环式蒸发器:料液循环快,蒸发速率高 
4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用
除沫装置:分离液滴和雾沫,减少损失 大气腿:防止冷凝器下方在大气压的作用下进水
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