加工定制否定
可售卖地全国
干燥介质移动并流
加热方式对流式
流量80(m3/h)
出口压力高压
功率11Kw
重量1000kg
适用温度100℃
装置方式卧式,立式
应用领域制药厂
运动状况循环式
是否跨境货源否
换热面积800㎡
工作压力常压
材质不锈钢,钛材
工作温度常温
类型制药设备
适用物料制药
1、 包衣的种类
糖衣 薄膜衣(胃溶衣、肠溶衣)
2、 常用的包衣设备
包衣锅 包衣机 包衣机 沸腾包衣机
3、 包衣机的组成
主机 控制系统 系统 热风柜 排气柜 搅拌配料系统 进出料装置
4、 有孔包衣机的工作原理
片心在旋转滚筒内作翻转运动,包衣介质经蠕动泵从喷洒到片心,洁净热风穿过片心从底部筛孔排出,片心表面干燥成薄膜
5、 有孔包衣机与无孔包衣机用途上的区别
有孔:片剂。塑制丸的包衣 无孔:小丸?滴丸的包衣(采用气道分配器排风《避免品落入筛孔
6、 包衣操作中控制质量的重点
掌握锅温、喷速、转速三者的关系
7、 包衣液喷速、锅温与转速对包衣质量的影响
喷速和热风温度的控制:应使片面略带湿润 温度过低或喷速过快:片剂易粘连 温度过高:干燥太快,成膜粗糙。片色不均 锅转速的控制:转速低:衣膜附着力强 转速高:衣膜附着力差,易剥落
结构说明:1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。
4、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。
5、电动加热采用电热管,安全,出条光滑
6、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。

制药设备包括:粉碎机,切片机,炒药机,煎药机,压片机,制丸机,多功能提取罐,储液罐,配液罐,减压干燥箱,可倾式反应锅,灌装机,泡罩式包装机,颗粒包装机,散剂包装机,V型混合机,提升加料机等。

制药纯化水设备系统优势:
1、标准化、系统化的零部件,便于拆装、维护、清洗设备。
2、通过终端控制系统进行自动控制,配置人性化的操作显示系统,方便用户直观了解各种数据,调整设置参数。
3、冲洗、缺水、满水、检修等状态都会根据实际情况显示在纯化水操作显示系统上,同时会通过声光报警系统提醒用户。
4、制药纯化水设备配有安全保护系统,故障自动停止、停电自动复位、高低压保护、缺水保护等功能应有尽有。
5、可设置定时,反渗透膜可设置自动冲洗时间。

1、 多冲旋转式压片机的总体结构(五部分)加料部分、压片部分的构成
加料部分 压片部分 部分 控制部分 动力及传动部分
2、 月形回流栅式加料器的作用
填充 定量 排出片剂
3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程,以及上冲、下冲的运动规律
工作过程:填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹:平行 下行 上行 下冲运动过程:下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程:填料 压片 出片
4、 预压轮有什么作用
预压后再松开,使空气逸出,防止裂片
5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节
片重调节装置 片厚调节装置
6、 充填调节装置的结构和工作原理
原理:改变下冲杆在中模孔内下降的位置,从而改变孔内装容积,达到调节模孔充填量(即片重)的目的 结构:填充轨、螺杆、螺母(外为蜗轮)、蜗杆、手轮
7、 片厚调节装置的构成和工作原理
原理:改变下压轮的高低位置,改变压片时下冲与上冲间的距离,达到调节片厚度的目的,也调节了压力(即片剂硬度) 结构:下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮
8、 常见的压力过载保护有哪两种
预压过载保护 充填量过载保护
9、 压片时可能发生的问题及处理方法
装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机前应装上防护罩,运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用,否则下冲漏料多,加速机件的磨损和原料损耗 含水量标的原料不能使用,否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时,应注意余料量,接近无料时应降低车速或停机
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