类型真空蒸发器
操作压力常压
装置方式卧式
溶液运动状况内循环
冷却对象冷却液体载冷剂
加热方式直接加热
加工定制否
蒸发量10000kg
工作温度120度
功率11kw
用途蒸发
外形排管式
设备所在地山东
蒸发传热面积50-2000㎡
重量2000kg
规格齐全
新旧程度九成新
设备所在地方山东
供应客户全国
蒸发器是一种化工处理设备,可以用于各种物品的蒸发处理,这当中也包含了废水。废水蒸发器的出现了和运用,不确定解决了废水处理过程中存在的难题,同时又环比降低了处理成本,属于节能环保设备。然而生活和工业中产生的废水种类有许多,废水蒸发器是如何做到有效应对这么多的废水?虽说废水的种类许多,导致其特性和处理方式也是千变万化的,不过有了废水蒸发器这将都不是事。
另外是设备性能方面的区别,出于材质,结构等方面的特性,使得丝管蒸发器和板式蒸发器在耐腐性,安全性等方面有非常大的区别。然而总的来说,或者是板式蒸发器更胜一筹,具备着很强的抗氧化能力。此外,丝管蒸发器加工过程中会引发许多焊点,这就容易出现了内漏或腐蚀的不良现象。而板式蒸发器是一种无焊点装置,对此以上的个个问题都不需要担心。笃信通过看了以上的格外再之后,哪一种蒸发器更加理想大家伙应当又数了吧。
就如同并流加料来说吧,溶液会从压强和温度都比较高的蒸发器,向压强温度低的蒸发器流动,应该也就是说溶液在每一个时效之间的流动是靠压差来完成的。在这种情况下,溶液通常都能出现了过热的状态并发生气化,蒸发效果有可能会进一步提高,从而环比降低能耗。
产品特点: 1.高传热效率和材料加热实现了供热系统,甚至用蒸汽加热和料液时间短流电影风格蒸发,该设备具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷却水的循环量,如果配备了热加压泵。
2.将液体蒸发而加速流动向下沿管道壁适于蒸发和高粘度的材料的浓度。
3.液体在很短的时间内进行它的内薄膜加热蒸发,在每一个管是非常适用于食品的浓度,可以保存食物营养。
4.真空条件哪个符合卫生要求和环保要求下操作的全过程,同时可显著降低蒸发温度。 如果配备了热加压泵,二次蒸汽的一部分会被重新吸入,并与现场蒸汽混合。 蒸汽通过泵,喷入加热外壳,传播迅速,使液体缓慢加热,非常适合热敏感产品的浓度。

MVR蒸发器原理不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

二手蒸发器特点:1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑,蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑,其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。
4、蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装框架应安装方便,并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
7、附件:带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个(防鸟饮水,用户可自选)

降膜蒸发系统的特点:1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。一切为了客户为了客户一切为了一切客户的服务宗旨已早已深入公司所有员工心中!我们实行三包制度、一站式服务!客户购买我公司售出的产品仅仅是与我公司交往的开始是售后服务部工作的开始在客户使用产品的整个阶段内至始至终我们全体售后服务人员都会向您们提供周到、细致、热忱、及时的服务让您能真正体验到我公司的产品为您带来的方便和创造的价值。
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