回收二手电池材料生产干燥机 600型全不锈钢闪蒸干燥机 拆除饮料厂设备
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产品描述

类型二手干燥机 操作方式连续 物料输送方式流化床输送 加工定制 加热方式对流式 应用领域化工,制药 规格齐全 传热面积可选 雾化型式高速离心雾化 可售卖地全国 样式立式,卧式 电源380 旋转 新旧二手 配件齐全 电源要求380v 功率15kw 物料处理量50-1500ml/h 进料量50-2000ml/h 转速60
二手干燥机是用来干燥各种物料的,二手干燥剂的优劣与其干燥速度和干燥的质量有着直接的关系,今天我们就来了解一下二手干燥机的优势有哪些。
1、因为它的干燥速度是很快的,且其物料的受热时间短,所以一般是不易破坏干燥物料的组分的,特别是对于一些有利于热敏性物料的干燥更是相得益彰。
2、二手干燥机本身就是具有率,干燥时间短以及对节能效果也比较好的优点。那么对于一些膏糊状的物料我们可以直接将其干燥成粉状的干燥产品,这样也就节省干燥前的预先处理了。
3、二手干燥机的整个干燥过程是全封闭的,没有一点杂质混入,其成品质量也很高,这应该也是一个受欢迎的原因吧。
操作气速可以稍微快一点
由于二手干燥机中的热空气不但是载热体,而且它还是可以使那些惰性粒子流化的动力源,然后同时又是可以起到输送干燥物料的作用。
设备优点:1,干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
2,干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
3,干燥机底部设置的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4,能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水份瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系,创新设计方案,可调节闪蒸干燥切线进入的风速,可调节出料的成品颗粒的大小,终含水量的高低,产品,亏钱抛售。
600型全不锈钢闪蒸干燥机
滚筒干燥机也叫转鼓干燥器、回转干燥机、转筒干燥机、回转窑等,广泛应用于建材、冶金、化工等行业。如水泥工业中矿渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工业中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;电厂燃煤干燥、染料行业煅烧工序、石化催化剂行业浸渍等;该设备主要由转筒、抄板、传动装置、密封件及供热系统等组成。结构简单,产能大、工效高、连续运行、维护方便。它是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。
滚筒干燥机属于间接加热连续干燥机型,物料在传热面上形成一层均匀料膜,随滚筒转动过程而干燥,在卸料点由刮刀卸下,得到粉状或片状成品。设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调,适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短,不会过热。与热空气直接干燥相比较,滚筒干燥机不需粉体分离装置,也没有废气带走大量热量,操作费用较低。
600型全不锈钢闪蒸干燥机
二手干燥机常见故障的解决方法,可能很多朋友对于二手干燥机不是很了解,其实二手干燥机主要是利用物理原理,冷冻水分之后从空气中析出。今天就跟大家聊聊二手干燥机的一些常见故障的解决方法。
一、继电器烧坏
一般继电器如果出现烧坏,主要原因是安装座出现问题,规格不符。
二、不运行
压缩机线路断开,丝烧断,热继电器动作,高压开关动作,压缩机堵转,线路虚接或松动。
三、压缩机不启动
接线不正确,启动电容器损坏,电压过低,继电器或接触器不闭合,启动绕组开路,缺相。
四、排气压力过高
风扇旋转方向不正确,制冷剂量过多,环境温度太高,风扇压力开关有故障,制冷系统中有空气,冷凝器脏了,风扇电机故障,冷却水流量调节阀故障。
五、压缩机反复启停
低电压或三相不平衡,绕组间短路,过载保护器失灵。
对于上面讲述的二手干燥机常见故障的解决方法问题大家有什么不懂的二手干燥机知识可以联系我们,我们会为大家进行解答,我们厂家二手干燥机种类齐全,价格实惠,欢迎大家到我厂进行选购二手干燥机!
600型全不锈钢闪蒸干燥机
简介:本干燥设备为卧式多室流化床干燥设备,生产能力约为5070kg/h聚丙烯(干粉)。其内部构件主要是隔板、层体分布板和加热器。
室内沿粒料流动方向的垂直面设有两块隔板,分成三个干燥室,使物料与气体在干燥室内的停留时间增长,气固两相充分接触,干燥均匀,以提高干燥效率。隔板上端高出器身直筒部分200mm,而隔板下方距离分布板面为100mm。
在干燥过程中,有少量聚丙烯粉料可随氮气从干燥室顶排气管进入旋风除尘器,被分离出的粉料再返回干燥室的出料口,随同干燥后合格的物料由氮气吹送到料仓。
由旋风除尘器排出的氮气进入喷淋塔,经-20℃乙烷-甲醇恒沸混合液冷却与洗涤后,再加热至130℃循环使用。
在流化床进口处装有破碎机,将片状或块状的湿团物料打散,以利于流化床干燥。在出口处装有0.15kw的振动电机,以防聚丙烯粉料在出口处堵塞或架桥。
流化床干燥设备的外壁缠绕有紫铜管传热,以增加传热效果。紫铜管与壳外之间粘涂传热水泥。
干燥设备内表面及其内部附件均采用抛光处理。
干燥机选型与工作特点:干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。被广泛应用于医、化工、农、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业,传统的干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液,然后把它通过干燥机加工成产品。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。
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