加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
长期收售二手化工厂设备,制药厂设备,奶厂设备,乳品厂设备,植物油厂设备,电池生产设备,强力生产设备,淀粉厂生产设备,中药提取生产线设备,油脂厂设备等,反应釜,离心机,干燥机,蒸发器,冷凝器,混合机,粉碎机,球磨机,搅拌磨等,改造二手蒸发器,定制全新设备。
连续式球磨机具有多方面的优越性。先,连续式球磨机更加节能,因为其对筒体的温度要求较高,加上动态的出浆方式,使得研磨后的物料的粘度较低,减少了用水量和物料的蒸发量,同时电力消耗也较低。其次,连续式球磨机具有更强的物料适应能力,能够根据物料的状态进行生产调整,从而获得的研磨效果。此外,连续式球磨机更加省时,因为它省去了间歇式球磨机的进料和放浆的时间。后,连续式球磨机的操作所使用的控制系统较为,自动化程度较高。
连续式球磨机在多个行业中都有广泛的应用,包括矿山行业、水泥行业、化工行业以及制药行业等。在矿山行业中,连续式球磨机主要用于将原料研磨成更小的颗粒,以提高选矿效率。在水泥生产中,它主要用于将生料研磨成更细的颗粒,以提高熟料的反应性。在化工和制药行业中,连续式球磨机则用于将原料研磨成足够细小的颗粒,以改善产品的质量和效果。
超细搅拌磨机相较于传统球磨机还有以下优势:
筒体固定、搅拌器旋转,减少了能量损耗。
主要依靠研磨作用辅以少量冲击实现物料粉碎,降低了声、发热和振动等造成的能量消耗。
结构简单,占地面积小,安装方便快捷。
使用陶瓷球、砾石、河砂等介质,能有效避免铁质磨矿介质产生的污染。
然而,高速运转可能导致过热和部件磨损,因此在设计中需考虑使用恰当的冷却方式,并设置合理的排渣系统,使用抗冲击、耐磨性能好的材料,以保证产品质量和减少关键零部件的磨损。
立式湿法搅拌磨是一种将搅拌与湿法研磨相结合的机型,广泛应用于多种行业,如化工、建材、医药、陶瓷、粉末冶金、材料等,以实现物料的超细研磨。其工作原理主要是通过电机驱动搅拌器在磨机筒体内旋转,使磨矿介质和物料在筒体内进行多维循环运动和自动,利用磨擦、冲击和剪切力有效地粉磨物料。
立式湿法搅拌磨具有显著的特点和优势。先,它采用湿法研磨,可以有效地利用液体将细粒物料带出,而粗粒物料则留在磨机筒体内继续研磨,从而实现节能效果。其次,立式湿法搅拌磨的研磨效率高,粒度分布窄,能够处理大量物料,并且粉体成品利润附加值高。此外,该设备还具有噪音低、振动小、环保等优点,操作和维护也相对简便。
在实际应用中,立式湿法搅拌磨已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,取得了良好的效果。同时,它还可用于人造岗石、塑料母粒、PVC管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业的超细研磨需求。
立式超细搅拌磨机是一种的超细粉磨设备,主要应用于非金属矿的干、湿法细磨或超细磨。它的工作原理基于立式螺旋搅拌,通过电机驱动螺旋搅拌器在充满磨矿介质的筒体内缓慢旋转,使物料在筒体内进行多维循环运动和自动,从而有效地进行粉磨。
立式超细搅拌磨机的主要特点包括节能、、粒度分布窄、粉体成品利润附加值高等。由于立式结构,其下部为“磨矿区域”,上部为“分级区域”,这种设计有助于实现物料的分级研磨,提高研磨效率。同时,立式超细搅拌磨机通常配有水力分级机,能够实现细粒级物料的分级和粗颗粒的返回再磨,进一步提高研磨效果。
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