加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
研磨搅拌机是一种结合了研磨和搅拌功能的设备,主要用于对物料进行的粉碎、混合和均质化。它通常由一个搅拌装置和一个研磨系统组成,可以在一个过程中同时完成研磨和搅拌两个步骤,从而提高了工作效率和产品质量。
研磨搅拌机的主要工作原理是:物料被送入搅拌室内,搅拌装置开始旋转,带动研磨介质(如研磨球、研磨珠等)对物料进行撞击、剪切和摩擦,实现物料的粉碎和细化。同时,搅拌装置还能够将物料进行充分的混合和均质化,确保产品的均匀性和一致性。
这种设备在多个行业中都有广泛的应用,特别是在化工、制药、食品、涂料等行业中,对于需要精细粉碎和混合的物料处理具有显著的优势。
立式湿法搅拌磨是一种将搅拌与湿法研磨相结合的机型,广泛应用于多种行业,如化工、建材、医药、陶瓷、粉末冶金、材料等,以实现物料的超细研磨。其工作原理主要是通过电机驱动搅拌器在磨机筒体内旋转,使磨矿介质和物料在筒体内进行多维循环运动和自动,利用磨擦、冲击和剪切力有效地粉磨物料。
立式湿法搅拌磨具有显著的特点和优势。先,它采用湿法研磨,可以有效地利用液体将细粒物料带出,而粗粒物料则留在磨机筒体内继续研磨,从而实现节能效果。其次,立式湿法搅拌磨的研磨效率高,粒度分布窄,能够处理大量物料,并且粉体成品利润附加值高。此外,该设备还具有噪音低、振动小、环保等优点,操作和维护也相对简便。
在实际应用中,立式湿法搅拌磨已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,取得了良好的效果。同时,它还可用于人造岗石、塑料母粒、PVC管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业的超细研磨需求。
立式搅拌磨机是一种利用搅拌装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用,从而粉碎物料的设备。与常规磨机相比,搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌机构的旋转,使研磨介质运动而粉碎物料,因此其能量效率更高。此外,立式搅拌磨机还具有出料干净、快捷的优点,并且可以进行间歇或连续生产。
立式搅拌磨机在某些特定的应用场景中具有显著优势。例如,在边磨边浸过程中,立式螺旋搅拌磨矿机表现出强烈的剥磨作用,这有助于破坏物料颗粒表面的扩散界面层,从而加快化学反应速度并提高浸出率。此外,立式搅拌磨机还具有较强的细磨能力,可将物料粉磨至1μm或更细,同时节能效果显著,与卧式球磨机相比可节能30%~50%。其产品结构简单,安装操作维护方便,占地面积少,噪音低,振动小,且效率是卧式球磨机的以上。
需要注意的是,立式搅拌磨机作为细磨设备,其给料粒度不能太大,因此不适于原矿或粗粒级磨矿。此外,立式搅拌磨机的具体应用还需根据物料的性质、生产需求以及设备的技术参数等因素进行综合考虑。
循环式超细球磨机具有许多优点。先,它能够实现物料的超细研磨,粒度分布窄,粉体成品质量高。其次,由于采用了循环工作方式,设备的工作效率大大提高,生产能力也得到了显著提升。此外,循环式超细球磨机还具有噪音低、振动小、节能环保等优点,使得其在各个领域得到了广泛应用。
在矿山、建材、化工、陶瓷等行业中,循环式超细球磨机都发挥着重要作用。例如,在矿山行业中,它可以用于将矿石研磨成超细粉末,提高矿石的利用价值;在建材行业中,它可以用于制备超细水泥、超细陶瓷粉等高性能材料;在化工行业中,它可以用于制备超细化工原料和催化剂等。
总的来说,循环式超细球磨机是一种、节能、环保的超细研磨设备,具有广泛的应用前景。
立式超细搅拌磨机还具有多种优点,如噪音低、振动小、全密闭循环系统减少粉尘污染等,使得生产环境更加干净卫生、环保。其耐磨件采用进口耐磨材质,增长了设备的使用寿命,降低了维护成本。同时,该设备还可以根据生产需求进行全自动电脑控制添加助磨剂,进行粉体处理,提高产品附加值。
在应用领域上,立式超细搅拌磨机广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,同时也可应用于人造岗石、塑料母粒、PVC管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业领域。
总的来说,立式超细搅拌磨机以其、节能、环保、粒度可控等特性,成为了现代工业生产中的重要设备。然而,对于不同的物料和工艺需求,选择合适的立式超细搅拌磨机型号和参数是关键,需要结合实际情况进行综合考虑。同时,设备的操作和维护也需遵循规范,确保设备的长期稳定运行和生产。
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