类型二手干燥机
操作方式连续
物料输送方式流化床输送
加工定制否
加热方式对流式
应用领域化工,制药
规格齐全
传热面积可选
雾化型式高速离心雾化
可售卖地全国
样式立式,卧式
电源380
旋转是
新旧二手
配件齐全
电源要求380v
功率15kw
物料处理量50-1500ml/h
进料量50-2000ml/h
转速60
梁山精创机械设备有限公司现与全国多家设备制造企业达成长期合作协议,已成为上海东富龙、重庆江北、南京巨能、赛德力、南京绿洲、江苏扬阳、韦斯伐利亚、阿法拉法、京津压滤、常州干燥、海乐机械等公司的二手设备回收商。
公司经营范围主要有回收及购销二手反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 )
二手离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 )
二手干燥机 (管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机,热风炉等干燥设备 )
二手过滤机(板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备)
二手蒸发器 (升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备)
二手混合设备(V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 )
二手饲料加工设备(预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 )
二手食品饮料加工设备(灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 炒锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机等设备 )
二手制药设备(灭菌箱 水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐 提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 )
性能特点:干燥设备可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得干燥效果。
设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。大部分空气循环利用,高度节省能源。特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
1、设备采用不锈钢材料制作,表面光洁易于清洗,符合食品卫生的要求;
2、设备分为初干段、中间段和终干段,物料在干燥过程中得到了充分的翻动,提高了干燥效率。干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度,并可设计不同的风量,确保脱水蔬菜的色、香、味;
冷冻干燥机是干燥家族里面的重要一员,冷冻干燥技术应用于各个行业,它系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。
它的主要特点是:
1.低:在标准工况下,压力可以达到5摄氏度以下,出口空气可以达到-15摄氏度以下。
2.的预冷回热器:能让出口温度提高10-15摄氏度,进口温度下降8-12摄氏度,有效的减轻了蒸发器的负荷。
3.的对撞式旋风气水分离器:在压力下,气水可以彻底分离。
4.的热气旁通阀:可以自动平衡高低压侧的压力,减轻了压缩机的负荷,减小耗电量,可以在低环境温度下,保证机器正常运转。
5.灵敏的高低压保护开关:冷冻系统出现任何故障高低压保护开关都会动作,机器会自动停机,确保了制冷压缩机不受伤害。
6.保护焊接方式:可以保证铜管焊接处内壁不会氧化,保证了冷冻系统的干净,减小了系统冰堵和脏堵的可能性。
7.的制冷配件:松下、谷轮、泰康、美优乐的压缩机,丹佛斯膨胀阀,鹭宫电磁阀,都是国内外制冷配件供应商,为机器的安全运行奠定了基础。
8.加大的冷凝器:比一般的冷凝器加大了15-20%,可以确保在较恶劣的环境下制冷剂可以完全液化。
9.紧凑的外观设计:体积小,重量轻,减小了安装空间,流线型的外壳,美观、大方,拆装方便,便于维修保养。
10.严格的出厂检验:每台机器出厂前都有做型式试验,确保了出厂产品为100%良品
简介:本干燥设备为卧式多室流化床干燥设备,生产能力约为5070kg/h聚丙烯(干粉)。其内部构件主要是隔板、层体分布板和加热器。
室内沿粒料流动方向的垂直面设有两块隔板,分成三个干燥室,使物料与气体在干燥室内的停留时间增长,气固两相充分接触,干燥均匀,以提高干燥效率。隔板上端高出器身直筒部分200mm,而隔板下方距离分布板面为100mm。
在干燥过程中,有少量聚丙烯粉料可随氮气从干燥室顶排气管进入旋风除尘器,被分离出的粉料再返回干燥室的出料口,随同干燥后合格的物料由氮气吹送到料仓。
由旋风除尘器排出的氮气进入喷淋塔,经-20℃乙烷-甲醇恒沸混合液冷却与洗涤后,再加热至130℃循环使用。
在流化床进口处装有破碎机,将片状或块状的湿团物料打散,以利于流化床干燥。在出口处装有0.15kw的振动电机,以防聚丙烯粉料在出口处堵塞或架桥。
流化床干燥设备的外壁缠绕有紫铜管传热,以增加传热效果。紫铜管与壳外之间粘涂传热水泥。
干燥设备内表面及其内部附件均采用抛光处理。
电池材料生产干燥机要确保干燥效率和干燥质量,可以从以下几个方面着手:
温度控制:干燥设备中的温度是影响干燥效率和干燥质量的关键因素。应合理设置并控制干燥机的温度,避免温度过高或过低,以确保物料能够均匀受热并有效去分。
湿度控制:湿度控制对干燥效力至关重要。优化通风系统,确保其畅通无阻,有助于加快湿分的排出,提高干燥效率。
物料处理:物料的处理方式会直接影响干燥速度和效果。应根据物料的特性选择合适的处理方式,如预脱水处理,去除部分水分后再送入干燥机,以达到事半功倍的效果。
设备维护:定期对干燥机进行清洁和保养,检查并更换损坏的部件,可以确保设备的稳定性和工作效果,从而提高干燥效率和干燥质量。
能源利用:选择节能的干燥设备,合理利用能源,降低能源消耗,不仅能减少生产成本,还能提高干燥效率。
综上所述,确保电池材料生产干燥机的干燥效率和干燥质量需要从多个方面综合考虑,包括温度控制、湿度控制、物料处理、设备维护和能源利用等。通过优化这些因素,可以实现对干燥过程的控制,提高电池材料的质量和稳定性。
我司从事集中干燥设备,沸腾干燥机、闪蒸干燥机、干燥机、真空干燥机、污泥干燥机、制粒设备、化工机械、制机械、食品机械的工厂,干燥行业会员、制装备会员、重合同守信用企业。工厂占地面积2万多平方米、建筑面积1万多平方米,固定资产1200多万元币,技术力量厚,采用CAD设计,拥有现化大型车间,严格按照现化企业制度管。年产干燥设备、制粒机、混合机等1500多台/套,目前拥有系统干燥设备28大类,280多个规格和品种,广泛应用于制、化工、食品等行业。为许多重大项目及科研院所配套干燥设备。
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