密封形式机械密封
产品反应釜
连接形式平盖式
重量2000(kg)
电热功率7.5(Kw)
结构类型开式
电机功率11(kw)
用途工业化工
内锅尺寸1800(mm)
搅拌转速120(转/分)
类型磁力搅拌反应釜
材质搪瓷/钛材/不锈钢
适用领域用于化工、石油、医药、农药、食品等工业
加工定制是
所在地山东
公称容量100-30000L
实际容量100-30000L
夹套尺寸600-2800mm
工作压力0.1-15MPa
外形尺寸600-2800mm
梁山精创主要经营产品有:二手化工设备,二手干燥设备,二手油脂设备,二手过滤设备,二手饲料设备,二手烘干设备,二手分离机设备,二手蒸发设备.回收二手化工厂生产线设备、二手饲料厂生产线设备、二手饮料厂生产线设备、二手制药厂生产线设备、二手乳品厂生产线设备、二手淀粉厂生产线设备器,二手冷凝器,二手制药设备,二手食品加工设备,二手反应釜,二手锅炉设备, 二手不锈钢反应釜 、二手搪瓷反应釜、二手卧式螺旋沉降下卸料离心机 、二手碟片式离心机、二手酵母离心机、二手GKH虹吸式刮刀离心机、二手GK刮刀离心机、二手平板吊袋离心机、二手双级推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手真空耙式干燥机、二手滚筒式干燥机、二手热风循环烘箱、二手真空干燥箱、二手不锈钢列管冷凝器、二手不锈钢螺旋版换热器、二手板式换热器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸发器、二手浓缩蒸发器、二手单效蒸发器、二手双效蒸发器、二手三效蒸发器、二手四效蒸发器、二手多效蒸馏水机、二手净化水处理设备、二手不锈钢发酵罐、二手搅拌罐、二手不锈钢储存罐 、二手厢式压滤机、二手板框式压滤机、二手隔膜过滤机、二手冬化过滤机、二手密闭式过滤机、污水过滤机 、二手饲料设备、二手制粒机、二手粉碎机、二手冷却器、二手混合机、二手提升机、二手制奶设备、二手均质机、二手冷热缸、二手制药设备、二手中间体化工设备、二手提取设备、二手多功能提取罐、二手中央空调、二手蒸汽锅炉、二手燃油燃气锅炉、二手导热油锅炉等。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
对于二手搪瓷反应釜的维护和保养,是我们需要思考的一个问题,当然具体如何去做,这个是小编今天要为大家介绍的内容了,具体的我们就一起来了解一下吧:
1、进入罐内检修设备时,应在罐底部铺上足够厚、大的软垫,以免工具落入,并且检修人员需穿胶底鞋或塑料鞋以免损伤瓷面。
2、如遇出料口堵塞,可用木棒、橡胶棒等其它软质物件疏通,严禁用金属及硬质工具铲打。
3、使用过程中应定期进行检查,如放出物料内发现搪玻璃碎片,应立即进行检查,发现搪玻璃有局部破损时,必须及时修补后方可使用,以免破损部位扩大导致意外事故。粘贴在罐内表面的反应物料应及时清洗,清洗时也不能用金属工具,以防损坏搪玻璃瓷层。
4、搪玻璃反应釜夹层应该使用冷冻盐水降温,在停机时不能关闭进出水阀门。因为在密封状态下,冷冻盐水升温后体积膨胀,会产生非常高的压力,从而对罐体强力挤压导致设备报废。
5、清洗夹层时严禁用强酸、强碱,因为夹层进入强酸、强碱会引起罐内氢爆瓷现象。
6、搪玻璃反应釜等搪玻璃设备使用一段时间后,要在其表面定期涂刷防锈漆,凡不用或者暂时不用的搪玻璃设备要注意保护存放,防止磕碰和雨淋。冬季要放掉罐内和夹层里的水,以免结冰碰撞导致瓷层胀裂。
使用注意事项:
一、安装、拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作!
二、不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)、异型保温衣、
1、保内温型:保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换(对流、、传递)。保证生产的温度,使内部热量得到限度的利用,达到节能目的。
2、防外热型:防止强烈的外热,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备、零部件、仪表等。
3、防冻型:防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及保温衣形式根据现场要求定。
关于搪瓷发应釜的相关知识相信大家也已经了解的不少了,今天我们再为大家来讲一下的瓷层厚度标准是什么,关于详细内容请看下面的介绍吧:
对搪瓷反应釜而言,瓷层越薄越好。瓷层减薄,瓷层本身的脆性减少而任性增加,不仅在传热时热阻减少,耐温差冲击性也都会提高。因此,广大搪瓷反应釜用户朋友在选购搪瓷设备时候,瓷层薄比厚的好。然而对于搪瓷反应釜瓷层减薄,终不能低于0.8mm。标准设定瓷层厚度为0.8mm,其含义是:经过20KV高压电火花检验时,理论上说破坏的瓷层深度为0.4mm,而剩余的0.4mm厚度的瓷层,在一般介质耐腐时,理论计算能使用10年。
以上就是对搪瓷反应釜瓷层厚度标准的介绍了,希望相关生产厂家能够严格按照这个标准进行生产。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
搪瓷反应釜搪玻璃瓷釉的缺陷及克服方法
搪瓷反应釜的好坏搪玻璃瓷釉质量有直接的关系。所以我们要好好维护瓷釉,接下来小编就要告诉大家搪玻璃瓷釉有关的缺陷及克服方法。
缺陷名称:鱼鳞爆,现象:呈鱼鳞状爆瓷;产生原因:大气水分含量高而产生的氢爆。克服办法:采用密着好的底釉,适当增加膨胀系数;
缺陷名称:外圆弧处爆瓷,现象:露出底坯金属,产生的原因:搪瓷设备瓷釉膨胀系数太小。克服办法:调整瓷釉膨胀系数;
缺陷名称:再沸,现象:搪瓷反应釜设备的釉层中鼓成不穿透的小泡。产生原因:残留在底釉中的氢,在冷却时渗透到钢板和釉层之间或残留在釉层中,搪烧时形成不穿透的小泡。克服办法:改进底釉,提高再沸临界温度。
缺陷名称:瓷层裂纹,瓷层表面有一条或多条裂缝;产生原因:瓷釉膨胀系数过大;瓷釉熔制过度发脆;克服办法:调整瓷釉配方;控制瓷釉熔制时间和温度;
以上就是搪玻璃瓷釉的缺陷及克服方法,希望大家学会之后再出现套玻璃瓷釉缺陷就可以很好地处理,节约时间,节省成本。
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