加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
立式搅拌球磨机是一种常用的研磨设备,主要用于处理细粒级矿物的研磨。其工作原理是通过搅拌器搅动研磨介质产生不规则运动,对物料施加撞击或冲击、剪切、摩擦等作用使物料粉碎。立式搅拌球磨机具有能耗低、超细粉磨、无震动、低噪音、良好的温控、自动化程度高等特点。
立式搅拌球磨机在化工、食品、制药、生物技术等行业具有广泛的应用。它可以用于高分子物质、颜料、涂料、染料等的研磨、混合、均化,乳制品、调味品、巧克力等食品原料的研磨、混合、均化,药物原料的粉碎、混合、均化、颗粒化等,以及细胞破碎、DNA提取、蛋白质纯化等领域的研究。
循环式超细球磨机具有许多优点。先,它能够实现物料的超细研磨,粒度分布窄,粉体成品质量高。其次,由于采用了循环工作方式,设备的工作效率大大提高,生产能力也得到了显著提升。此外,循环式超细球磨机还具有噪音低、振动小、节能环保等优点,使得其在各个领域得到了广泛应用。
在矿山、建材、化工、陶瓷等行业中,循环式超细球磨机都发挥着重要作用。例如,在矿山行业中,它可以用于将矿石研磨成超细粉末,提高矿石的利用价值;在建材行业中,它可以用于制备超细水泥、超细陶瓷粉等高性能材料;在化工行业中,它可以用于制备超细化工原料和催化剂等。
总的来说,循环式超细球磨机是一种、节能、环保的超细研磨设备,具有广泛的应用前景。
循环式超细球磨机是一种、节能的粉磨设备,广泛应用于需要超细研磨的各个领域。其核心特点在于其循环工作方式,通过物料的不断循环和重复研磨,实现物料的超细粉碎和均匀混合。
循环式超细球磨机的主要结构包括主机、研磨介质、循环系统等部分。主机是设备的核心部分,通过电机驱动进行旋转,带动研磨介质对物料进行撞击、剪切和研磨。研磨介质的选择对研磨效果具有重要影响,通常采用高硬度、耐磨的材料制成,如钢球、陶瓷球等。循环系统则负责将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将未达到研磨要求的粗颗粒重新送回主机进行再次研磨,形成循环。
循环式超细球磨机的工作原理是通过电机驱动主机旋转,使研磨介质在筒体内对物料进行撞击、剪切和研磨。同时,循环系统不断将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将粗颗粒重新送回主机进行再次研磨。这种循环工作方式使得物料在设备内部进行多次研磨,从而实现了物料的超细粉碎和均匀混合。
立式搅拌球磨机可以应用于湿式和干式细磨的多种场景。在湿式细磨中,它适用于金银矿、钼矿、铀矿、铜矿、铅锌矿的再磨,以及碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、锆英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆的细磨或超细磨。在干式细磨中,它则适用于碳酸钙、云母、轻烧、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料的研磨。
在使用立式搅拌球磨机时,需要注意启动前的准备工作,如检查润滑系统、传动系统以及进料口、出料口和磨室体等。启动后,应观察机器的运行情况,并根据需要调整转速。运行过程中,还需要定期检查轴承温度和润滑情况,确保设备正常运行。当机器运行结束时,应关闭进料口,停止物料进入,并在清理磨室内的残余物料后关闭机器。
总的来说,立式搅拌球磨机以其、稳定、耐用的特点,在矿物研磨领域有着广泛的应用。
研磨搅拌机的优点包括:
性:结合了研磨和搅拌两种功能,可以在短时间内完成物料的处理,提高了工作效率。
均匀性:通过搅拌和研磨的双重作用,可以确保物料得到充分混合和均质化,提高产品质量。
适用性广:适用于多种物料和产品的处理,具有较强的通用性和灵活性。
然而,研磨搅拌机也存在一些可能的缺点,例如设备成本较高、维护需求较大等。因此,在选择和使用研磨搅拌机时,需要根据具体需求和条件进行综合考虑。
总的来说,研磨搅拌机是一种功能强大、应用广泛的设备,对于需要、均匀处理物料的行业来说,具有重要的应用价值。
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