是否支持加工定制是
炉窑形状卧式
温度范围800℃
窑体斜度3°
产量120-800t/d
电机功率45-200kW
行业广泛
减速机ZS125—ZSY630
设备九成新
煅烧物料氧化锌
窑体长度2m
窑体直径1.8m
重量2000kg
转速3RPM
是否进口否
外形尺寸各种规格尺寸mm
加工定制是
处理浓度2mg/L
电压380V
功率7.5kw
电加热推板窑的主要特点包括:
节能:电加热方式使得热能转换效率高,且易于控制。相比传统的燃煤、燃气窑炉,电加热推板窑能够地实现控温,减少能源浪费。
环保清洁:使用电能作为热源,无烟气、无尘埃排放,有效减少环境污染。
连续生产:推板系统能够连续、稳定地传输物料,实现连续生产,提高生产效率。
温度均匀:窑炉内部温度分布均匀,有利于物料烧成的均匀性和一致性。
灵活性强:电加热推板窑可以根据不同的生产工艺和产品需求进行温度、速度等参数的调整,适应性强。
回转窑烘干机是一种广泛应用于多个行业的烘干设备,其主要特点在于其、节能的烘干方式,以及对于不同物料的适应性。
回转窑烘干机主要由回转筒、烘干管、装料板等部分组成。物料从进料口进入回转筒,通过筒体内的烘干管进行烘干。在这个过程中,热风通过烘干管以逆流的方式与物料接触,将物料中的水分蒸发。随着回转筒的旋转,物料逐渐从进料口转移到排料口,完成整个烘干过程。
回转窑烘干机是一种重要的工业设备,主要用于烘干物料,特别是在处理湿度较高或粒度较大的物料时表现出色。其工作原理基于回转筒、烘干管等关键部件的协同作用,使物料在筒体内通过热风进行烘干。
具体来说,物料从进料口进入回转筒,热风通过烘干管以逆流的方式与物料接触,使物料中的水分蒸发。随着回转筒的旋转,物料在筒体内逐渐从进料口移动到排料口,完成整个烘干过程。这种逆流烘干方式使得热风与物料的接触面积大,热能利用率高,从而实现了低温快速烘干,有效节省了能源消耗。
此外,回转窑烘干机还具有烘干效果好、适应性强等优点。由于物料与热风的逆流接触,热风能够充分穿透物料,使湿分均匀挥发。同时,回转筒的设计使物料分布均匀,避免了局部过热或过干的问题。而且,这种烘干机适用于湿度、粒度的物料烘干,通过调整筒体的倾角和旋转速度,可以控制物料停留时间,满足不同物料的烘干要求。
回转窑烘干机还具有广泛的适用性。通过调整筒体的倾角和旋转速度,可以控制物料停留时间,满足不同物料的烘干要求。因此,它不仅可以用于水泥生产中的物料预处理,也可以用于矿山行业对矿石的烘干,还可以用于环保行业处理废水、废气等。
然而,回转窑烘干机也存在一些缺点。设备较为庞大,安装和拆卸困难,占地面积大。同时,由于物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,因此不适于对温度有严格要求的物料。
总的来说,回转窑烘干机凭借其、节能和广泛的适用性,在多个行业得到了广泛应用。
电加热回转窑炉是一种用于将物料加热至所需温度并进行处理的设备。它通过电热元件将电能转化为热能,以加热回转窑内的物料。电热元件通常敷设在回转窑的底部或侧部,以使热量能够均匀地传递给物料。随着回转窑的转动,物料在高温环境中经历加热、熔融、蒸发、烧结等物理和化学变化,终达到处理的目的。
电加热回转窑炉具有广泛的应用领域,包括但不限于水泥生产、冶金工业、化工领域以及生物质能源。在水泥生产中,它可用于干法水泥生产过程中的煅烧和硬化处理;在冶金工业中,它可应用于矿石处理和钢铁生产等工艺;在化工领域,它可用于有机物的脱水、焙烧等工艺;在生物质能源领域,它可用于生物质能源的热解处理。
石灰石煅烧回转窑是一种专门用于煅烧石灰石的设备,其工作原理和结构特点使得它成为石灰石煅烧过程中的关键设备。
工作原理上,石灰石煅烧回转窑通过加料区将石灰石和其它原料均匀地分布在窑内。随着窑体的旋转,原料依次经过预热区、煅烧区和冷却区。在预热区,原料逐渐升温,石灰石中的水分开始蒸发。进入煅烧区后,石灰石中的碳酸钙在高温下分解生成氧化钙和二氧化碳,同时释放出大量热量供给窑内的石灰石继续升温。后,经过煅烧的石灰石在冷却区进行降温,并通过内置的冷却器进行冷却。
在结构特点上,石灰石煅烧回转窑是一种筒体形的连续生产设备,由筒体、支承装置、传动装置、密封装置等组成。筒体内设有耐火材料衬里,以承受高温和化学侵蚀。筒体通过支承装置支撑在托轮上,并由传动装置驱动旋转。这种结构使得物料在筒体内随着筒体的旋转不断翻滚、混合、燃烧,完成煅烧过程。
此外,石灰石煅烧回转窑的技术参数如窑筒直径、长度、倾角和旋转速度等,都会根据生产需求进行调整,以优化煅烧效果和产能。
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