回收二手索维砂磨机 立式分散行星搅拌机 招标涂料厂设备

卧式砂磨机主要特点：
一、本机采用分体式焊接结构机架，精巧设计的机器造型精密的动态间隙式的分离装置，使用硬度高碳化钨合金，耐磨性佳，高速转动的动片使珠子不易滞留，确保有效分离，具有自清洁功能；
二、双端面机械密封，有效的控制磨腔泄露；
三、研磨筒选用耐磨钢材，耐磨性佳，材质的泵，故障率小不须特别维护，使用寿命长；
四、砂磨筒导流板冷却，保证经研磨物料有效降温，有效控制出料温度；
五、须要经常更换颜色或者同种类原料的场合，装有溶剂泄出阀或拆卸轨道，利于研磨槽内残余溶液之排出或更新研磨媒体。
双行星搅拌机由低速搅拌装置与高速分散装置两部分组成。低速搅拌装置可以实现在真空状态或惰性气体保护下对料缸内浆料低转速、大功率、大当量的搅拌。不同特性的浆料配合不同形式的搅拌桨，可以在双行星搅拌机的搅拌过程中形成一个不随搅拌器转动而改变的湍流流场，湍流流场的建立可以快速的实现物料的均匀混合。双行星动力搅拌机的分散装置同样拥有多种形式，例如高速分散盘和高速分散乳化器。其机理是在局部范围内形成强大的剪切应力场，将二次团聚体快速打散，减小其颗粒度促使其快速溶解。

行星搅拌机性能特点：
A,密封性能：本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作，能够在长时间保压，不泄漏。
B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的特温度传感器装置，确保温度测量无误差,夹套内盘管可实现冷却；加热，循环等。
C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理，确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁，能使物料完全刮净；无残留。
D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置，确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合．同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合，改变了传统的生产工艺，提高了生产效率.质量。
E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。

真空强力分散机原理：
1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。
5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。
7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。

真石漆设备是一种很有特点的机器设备。虽然外观很简单，但内部的机械系统非常非常值得大家欣赏。其中可以应用的线条很多，真石漆设备的特点也很强。
1、用于检查各部件的标准件，避免松动和脱落。
2、拆卸和更换真石漆设备的电机时，应严格按照相关标准进行选择。
3、减速机应接油量，勤供油；滚动部件积累1000小时后，清洁并加注钙脂一次。
4、按时清理真石漆设备的灰尘，保持其正常旋转。
砂磨机的应用
（1）砂磨机的运行电流运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人，分散盘充分搅动研磨介质和浆料，为其提供动能，使浆料充分分散研磨，达到要求的研磨效果。在实际运作过程中，砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比，要保证砂磨机的运行电流稳定，就必须确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。
（2）介质充填率对砂磨机运行电流的影响卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸错珠和氧化错珠，研磨介质填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。
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