加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
立式搅拌球磨机的主要优势在于其可控性强,通过调节旋转速度、球磨介质种类和数量等参数,可以控制物料研磨、混合、均化的程度和速度,实现加工。同时,其立式结构使得占地面积小,且可以根据需要调整旋转速度和搅拌时间,以达到佳的磨矿效果。
然而,立式搅拌球磨机也存在一些不足,如投资成本相对较高,结构复杂,维护和保养难度较大。因此,在选择使用立式搅拌球磨机时,需要综合考虑其优缺点以及实际生产需求。
立式搅拌磨机是一种的研磨设备,其利用搅拌装置使研磨介质运动,进而产生冲击、剪切和研磨作用,从而实现对物料的粉碎。与常规磨机相比,立式搅拌磨机的能量效率更高,因为它输入的功率直接用于搅拌机构的旋转,使研磨介质运动而粉碎物料。此外,立式搅拌磨机可以间歇或连续生产,具有出料干净、快捷的优点。
立式搅拌磨机的主要结构包括机架部分、传动连接部分和搅拌工作部分。机架部分采用的碳钢板、槽钢焊接而成,确保设备的稳定性和耐用性。传动连接部分通过摆线针轮的减速机来带动主轴旋转,实现主机的工作。搅拌工作部分则通过传动轮和柱销联轴器传递至主轴,使物料在搅拌室内均匀翻转,达到充分混合的效果。

循环式超细球磨机是一种、节能的粉磨设备,广泛应用于需要超细研磨的各个领域。其核心特点在于其循环工作方式,通过物料的不断循环和重复研磨,实现物料的超细粉碎和均匀混合。
循环式超细球磨机的主要结构包括主机、研磨介质、循环系统等部分。主机是设备的核心部分,通过电机驱动进行旋转,带动研磨介质对物料进行撞击、剪切和研磨。研磨介质的选择对研磨效果具有重要影响,通常采用高硬度、耐磨的材料制成,如钢球、陶瓷球等。循环系统则负责将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将未达到研磨要求的粗颗粒重新送回主机进行再次研磨,形成循环。
循环式超细球磨机的工作原理是通过电机驱动主机旋转,使研磨介质在筒体内对物料进行撞击、剪切和研磨。同时,循环系统不断将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将粗颗粒重新送回主机进行再次研磨。这种循环工作方式使得物料在设备内部进行多次研磨,从而实现了物料的超细粉碎和均匀混合。

球磨搅拌机的优点包括:
粉碎效率高:球磨搅拌机结合了球磨和搅拌的优点,能够实现对物料的快速、粉碎。
操作简单:设备操作简便,只需将物料加入磨桶并启动机器即可。
通用性强:球磨搅拌机可实现粗磨、细磨、混合和混磨等多种功能,适用于不同物料的处理需求。
然而,球磨搅拌机也存在一些缺点,如噪音大、易磨损和能耗较高等。因此,在使用球磨搅拌机时,需要注意采取相应措施来降低噪音、加强设备维护和保养,以及优化操作参数以降低能耗。
总之,球磨搅拌机是一种功能强大、应用广泛的设备,对于需要粉碎和混合物料的行业来说,具有重要的应用价值。在选择和使用球磨搅拌机时,需要根据实际需求和物料特性进行合理搭配和优化操作,以达到佳的使用效果。

循环式超细球磨机具有许多优点。先,它能够实现物料的超细研磨,粒度分布窄,粉体成品质量高。其次,由于采用了循环工作方式,设备的工作效率大大提高,生产能力也得到了显著提升。此外,循环式超细球磨机还具有噪音低、振动小、节能环保等优点,使得其在各个领域得到了广泛应用。
在矿山、建材、化工、陶瓷等行业中,循环式超细球磨机都发挥着重要作用。例如,在矿山行业中,它可以用于将矿石研磨成超细粉末,提高矿石的利用价值;在建材行业中,它可以用于制备超细水泥、超细陶瓷粉等高性能材料;在化工行业中,它可以用于制备超细化工原料和催化剂等。
总的来说,循环式超细球磨机是一种、节能、环保的超细研磨设备,具有广泛的应用前景。
http://www.zfqsb168.com