材质不锈钢
容量10000
存储位置地上储罐
产品用途存储储罐
放置方式立式储罐
加工定制是
是否加工是
用途化工,制药,食品
容积齐全
规格齐全
适用物料通用
新旧程度九成新
厚度2mm-20mm
不锈钢储罐分类
1.按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐.
2按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐.
3按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐.
4按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器.
不锈钢储罐一般是常压容器,容积大,设计壁板较薄,常用的焊接工艺是手工焊条焊,施焊时飞溅大,焊接内应力大,单面焊接变形大,焊接质量难以控制。而氩弧焊正好能克服上述缺点,其焊接过程没有飞溅,没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强,高温易氧化,单面氩弧焊打底容易出现“渣状焊缝”,导致焊接接头区域“贫铬”,在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大,容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面氩弧焊上述缺陷及单面氩弧焊焊接内应力不均而引起的变形,提高无损检测拍片合格率,现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接,即双面氩弧焊工艺。

不锈钢储罐利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐,贮罐内壁圆周处,先提升储罐 贮罐顶及储罐 贮罐体的上层(*层)壁板,然后逐层组焊储罐贮罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动储罐 贮罐体(包括储罐 贮罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着储罐贮罐罐体不断上升直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的储罐贮罐体上升,直到后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐 贮罐安装完毕。

不锈钢的罐壁板预制方法如下:
1、直径小于25米的,壁板宽度不得小于1000,长度不得小于1000;
2、直径大于或等于25米的储罐,壁板宽度不得小于1000,长度不得小于2000;
3、底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离,不得小于300,上、下两圈壁板纵缝距离不小于500;
4、罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离,应大于焊脚尺寸的8倍,且不小于不小于250。

传统的储罐加热方式是这样的:采用罐内安装列管式或盘管式加热器,使罐内粘稠液体通过与热媒体(一般以饱和蒸汽为热媒体)的交换,实现对粘稠液体的升温,降低液体粘度,改善其流动性,以便于泵的输送。
传统储罐加热方式使用的很多年,不免越来越显现它的端:
1、换热效率低,蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热,其放热系数低。由于换热效率低,泠凝水温度高,常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长时间滞留,容易产生分解物,结聚于换热管表面,容易结焦,严重阻碍热量的传递,也影响换热效率。
2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热,加热的数量是该次使用量的几倍,使大量的蒸汽做了无用功。
3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高,远离加热器的粘稠液体温度较低,抽取粘稠液体的温度更低,严重影响了出油的流动性。
4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热,加热过程中产生大量细小的分解物,对粘稠液体质量产生一定的影响,增加了后期处理的成本。
鉴于传统储罐加热方式的端,一种新型局部快速加热器技术产生。
二手不锈钢储罐可用于食品、乳品、饮料、酒类、、化工行业的液体物料的贮存或运输,可以耐部分的腐蚀。该的特点如下:
1、材料采用不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45m、外表面亚光处。
2、罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔、呼吸阀接口、液位计接口,罐下部配置了突面出料口,外形美观。
3、耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输安全,质量有**。
4、罐内配备自动旋转清洗球,确保清洗彻底。
5、另外还配置了人孔,以保养维修的方便。
6、本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
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