功率11
材质不锈钢,钛材
重量1000kg
产地多个产地
单位台
数量1000
型号齐全
适用物料油漆,涂料
应用领域油漆厂,涂料厂
变速方式变频变速
搅拌方式分散
工作方式连续式
新旧程度九成新
运输方式汽运
生产能力2000
结构形式立式,卧式
卧式砂磨机主要特点:
一、本机采用分体式焊接结构机架,精巧设计的机器造型精密的动态间隙式的分离装置,使用硬度高碳化钨合金,耐磨性佳,高速转动的动片使珠子不易滞留,确保有效分离,具有自清洁功能;
二、双端面机械密封,有效的控制磨腔泄露;
三、研磨筒选用耐磨钢材,耐磨性佳,材质的泵,故障率小不须特别维护,使用寿命长;
四、砂磨筒导流板冷却,保证经研磨物料有效降温,有效控制出料温度;
五、须要经常更换颜色或者同种类原料的场合,装有溶剂泄出阀或拆卸轨道,利于研磨槽内残余溶液之排出或更新研磨媒体。
砂磨机是一种的超薄分散机,广泛应用于涂料、染料、颜料、油墨、、磁铁、铁、感光膜、农药、造纸等行业,通过卧式破碎机的物料泵嵌入固相箱中的混合物通过高速旋转与箱中的抛光材料和抛光介质分散和搅拌。磨损后,分散的物料被动力分离器分离磨损,然后从排气管排出,卧式砂磨机的选购技巧:
1.卧式砂光机研磨桶材质:在研磨行业,很多厂家研磨的桶大部分都是不锈钢材质,不锈钢材料有很多种,需要确认。
2.卧式砂磨机研磨筒材质:在加工过程中主要有两种类型的研磨机,一种是盘式研磨盘,另一种是杆销式研磨筒和杆销式转子,与盘式砂光机相比,针式砂光机的磨削效果更加显著。
3.卧式砂磨机中物料和研磨介质的分离装置(锆珠):在卧式砂磨机中分离物料和研磨介质时,主要使用分离装置,分离装置主要由静环和动环组成,主要是沉稳。
4.卧式砂磨机机械密封和设备的冷却效果:机械密封的泄漏程度和使用寿命,关键是在机械密封的循环液中使用与磨料相容的溶剂或水,避免生产过程中产品污染造成不必要的经济损失。
5.生产效率:结构设计是否合理,决定了生产效率和产品质量。
6.操作:本机主控部分非常集中,操作方便。
7.锆珠易变色、易清洗、易更换:主要了解研磨室的设计是否无死角,自清洁效果如何。
8.安全保护功能齐全:整机电气选型、质量安全等。

砂磨机是目前物料适应性广、效率好的研磨设备,研磨腔为狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,大的提高了生产效率。砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,分类。

行星搅拌机性能特点:
A,密封性能:本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作,能够在长时间保压,不泄漏。
B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的特温度传感器装置,确保温度测量无误差,夹套内盘管可实现冷却;加热,循环等。
C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理,确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁,能使物料完全刮净;无残留。
D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置,确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合.同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合,改变了传统的生产工艺,提高了生产效率.质量。
E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速。

砂磨机采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到终产品。视产品研磨工艺不同,可采用立批次循环研磨、串联研磨工艺。
卧式砂磨机整机安装
1、无需地脚螺钉定位,可随时安置,但基础地面应坚实平整。
2、各机型安装时,四周均应有1米以上的距离,以利操作维修和水电气的引入。
3、电源:各用户应根据所购机型、配接相应的动力线,并建议各线上均装上保险器。
4、电机转向:均为顺时针方向旋转(指人站在机身尾部、向桶体方向看),初装时可点动主电机,视其转向应与标牌方向一致。
5、接通冷却水管,拧紧各接头,并在总进水之前加一截止阀,以便控制水量大小,用户可根据各自的现场情况外接软管或硬管。
6、打开机座上盖,并向机座油箱内注入10#机油5kg左右。
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