加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
球磨搅拌机是一种将球磨和搅拌功能结合起来的设备,它利用搅拌装置和球磨介质的共同作用,对物料进行的粉碎和混合。这种设备广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,主要用于矿石、陶瓷、玻璃、颜料、涂料、染料等物料的研磨和混合。
球磨搅拌机的主要工作原理是:通过搅拌装置在筒体内高速旋转,带动研磨介质(如钢球、氧化铝球等)进行不规则运动,从而实现对物料的撞击、冲击、剪切和摩擦作用,使其达到所需的粉碎程度。同时,搅拌装置还能促进物料与研磨介质之间的充分混合,提高产品的均质性和品质。
立式超细搅拌磨机具有多种优点。先,它的能量利用率高,能够有效地将输入的能量转化为研磨动力,降低了能耗。其次,它的排料新生比表面积大,能够制备出粒度分布窄、均匀性好的超细粉体。此外,立式超细搅拌磨机还具有操作简便、维护方便、占地面积小等优点,使得它在工业生产中得到了广泛应用。
立式超细搅拌磨机的应用范围广泛,可用于非金属矿的干、湿法细磨或超细磨,如碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石等。同时,它还可用于化工原料、新材料等领域的超细研磨作业,如颜料、涂料、油墨、陶瓷原料等。

立式搅拌磨机是一种利用搅拌装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用,从而粉碎物料的设备。与常规磨机相比,搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌机构的旋转,使研磨介质运动而粉碎物料,因此其能量效率更高。此外,立式搅拌磨机还具有出料干净、快捷的优点,并且可以进行间歇或连续生产。
立式搅拌磨机在某些特定的应用场景中具有显著优势。例如,在边磨边浸过程中,立式螺旋搅拌磨矿机表现出强烈的剥磨作用,这有助于破坏物料颗粒表面的扩散界面层,从而加快化学反应速度并提高浸出率。此外,立式搅拌磨机还具有较强的细磨能力,可将物料粉磨至1μm或更细,同时节能效果显著,与卧式球磨机相比可节能30%~50%。其产品结构简单,安装操作维护方便,占地面积少,噪音低,振动小,且效率是卧式球磨机的以上。
需要注意的是,立式搅拌磨机作为细磨设备,其给料粒度不能太大,因此不适于原矿或粗粒级磨矿。此外,立式搅拌磨机的具体应用还需根据物料的性质、生产需求以及设备的技术参数等因素进行综合考虑。

连续式球磨机是一种能够持续不断地加料和排料的磨机,适用于大规模生产。这种设备由主机、进出料端盖、磨球、研磨杆、耐磨衬板、驱动装置、电机、润滑系统等部分组成,具有生产能力大、研磨效率高、磨球磨损小、磨球更换频率低、主机寿命长、操作简便等优点。
连续式球磨机的工作原理是利用磨球和研磨杆之间的摩擦力和冲击力,将物料磨碎。当主机转动时,磨球和研磨杆之间会产生摩擦力,磨球在摩擦力的作用下对物料进行磨碎。同时,研磨杆的冲击力也能够对物料进行冲击,从而加快物料的磨碎速度。进出料端盖的控制能够保证物料在主机内的流动,从而保证物料的研磨和混合效果

立式超细搅拌磨机是一种专门用于超细研磨的设备,广泛应用于非金属矿、化工原料、新材料等领域的细磨和超细磨作业。它结合了立式结构和搅拌磨的优点,实现了、均匀、连续的超细研磨,是现代工业生产中的重要设备之一。
立式超细搅拌磨机主要由电机、减速机、搅拌器、磨矿介质、筒体、机架等部分组成。电机通过减速机驱动搅拌器在筒体内旋转,磨矿介质(如钢球、刚玉球等)在搅拌器的作用下与物料进行多维循环运动和自动,从而实现物料的超细研磨。
该设备的研磨原理主要包括冲击、剪切和研磨等多种作用力。磨矿介质在搅拌器的作用下产生强烈的冲击和剪切力,使物料在筒体内受到多维度的研磨作用,从而达到超细粉碎的效果。同时,立式结构使得物料在筒体内的运动更加均匀,有利于提高研磨效率和产品质量。
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