加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
长期收售二手化工厂设备,制药厂设备,奶厂设备,乳品厂设备,植物油厂设备,电池生产设备,强力生产设备,淀粉厂生产设备,中药提取生产线设备,油脂厂设备等,反应釜,离心机,干燥机,蒸发器,冷凝器,混合机,粉碎机,球磨机,搅拌磨等,改造二手蒸发器,定制全新设备。
循环式超细球磨机是一种、节能的粉磨设备,广泛应用于需要超细研磨的各个领域。其核心特点在于其循环工作方式,通过物料的不断循环和重复研磨,实现物料的超细粉碎和均匀混合。
循环式超细球磨机的主要结构包括主机、研磨介质、循环系统等部分。主机是设备的核心部分,通过电机驱动进行旋转,带动研磨介质对物料进行撞击、剪切和研磨。研磨介质的选择对研磨效果具有重要影响,通常采用高硬度、耐磨的材料制成,如钢球、陶瓷球等。循环系统则负责将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将未达到研磨要求的粗颗粒重新送回主机进行再次研磨,形成循环。
循环式超细球磨机的工作原理是通过电机驱动主机旋转,使研磨介质在筒体内对物料进行撞击、剪切和研磨。同时,循环系统不断将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将粗颗粒重新送回主机进行再次研磨。这种循环工作方式使得物料在设备内部进行多次研磨,从而实现了物料的超细粉碎和均匀混合。

超细搅拌磨机是一种专门用于超细粉碎的设备,它结合了搅拌和研磨的功能,能够将物料粉碎至超细粒度。该设备主要由电动机、传动机构、搅拌器、研磨介质、筒体、进料口、出料口等组成。
在工作时,物料按一定比例加水、加助剂在调浆池内混合一定时间后,通过泵送入磨腔内。磨机筒体内充满一定的磨矿介质(如锆珠、瓷珠等),传动机构带动搅拌轴以中等速度旋转,通过搅拌器强制带动介质球旋转。介质球之间强烈的研磨、剪切和冲击作用使物料被磨细。成品浆料通过筛网过筛溢出,并从出料口流出,终排入贮料桶。
超细搅拌磨机具有磨矿效率高、耗能低的特点,广泛应用于非金属矿、化工、陶瓷、制药等领域。

电池搅拌球磨机是一种于电池材料研磨和混合的设备。它结合了搅拌和球磨的功能,能够实现对电池材料的、均匀研磨和混合。
该设备的主要工作原理是通过电机驱动搅拌器和球磨介质在设备内部进行旋转和搅拌,使物料在搅拌和球磨的作用下达到所需的粒度分布和混合效果。其特的结构设计使得物料在设备内部进行多维度的运动和混合,从而实现、均匀的研磨和混合。
电池搅拌球磨机具有多种优点。先,它能够实现物料的快速、均匀研磨和混合,提高生产效率。其次,该设备采用的密封设计和操作方式,能够有效地防止物料泄漏和粉尘污染,确保生产环境的清洁和安全。此外,电池搅拌球磨机还具有能耗低、维护方便等特点,降低了生产成本,提高了设备的使用寿命。

立式搅拌磨机是一种利用搅拌装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用,从而粉碎物料的设备。与常规磨机相比,搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌机构的旋转,使研磨介质运动而粉碎物料,因此其能量效率更高。此外,立式搅拌磨机还具有出料干净、快捷的优点,并且可以进行间歇或连续生产。
立式搅拌磨机在某些特定的应用场景中具有显著优势。例如,在边磨边浸过程中,立式螺旋搅拌磨矿机表现出强烈的剥磨作用,这有助于破坏物料颗粒表面的扩散界面层,从而加快化学反应速度并提高浸出率。此外,立式搅拌磨机还具有较强的细磨能力,可将物料粉磨至1μm或更细,同时节能效果显著,与卧式球磨机相比可节能30%~50%。其产品结构简单,安装操作维护方便,占地面积少,噪音低,振动小,且效率是卧式球磨机的以上。
需要注意的是,立式搅拌磨机作为细磨设备,其给料粒度不能太大,因此不适于原矿或粗粒级磨矿。此外,立式搅拌磨机的具体应用还需根据物料的性质、生产需求以及设备的技术参数等因素进行综合考虑。
http://www.zfqsb168.com