回收二手陶瓷砂磨机 立式分散行星搅拌机 拆除油漆厂设备

真空强力分散机结构：
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座：焊接结构；
2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器；
4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）；
5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成；
6、电气控制系统：该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。
卧式砂磨机应用广泛，很多行业都需要，虽然它有很多特点，但在使用过程总结中也会出现一些问题，需要操作人员多加注意。比如长时间不用卧式砂磨机，开机前要检查顶屏是否有结皮漆糊，如果是这样的话，你应该用溶剂清洗，以避免屏幕堵塞导致冒顶。如果另一次没用，开机前需要检查分散盘是否被介质卡住。
如果它的联轴器转不动，可以泵入溶剂，然后等到溶解后再启动，在这里，记住不要强行启动，以免损坏摩擦片。若发生冒顶，立即停机清理筛网，然后放置接浆盆，调整供浆泵转速，重新启动，否则，其油漆糊可能会侵入主轴轴承并导致轴承磨损。每个过程都很重要，所以要多加注意。
使用卧式砂磨机时，除了这些地方，操作人员还应注意，气缸内没有油漆或研磨介质时，禁止启动卧式砂磨机，当你用溶剂清洗滚筒时，你只能轻微间歇地旋转分散机，否则会损坏里面的一些零件。然后，当使用新砂时，应进行筛分，以去除杂质和异物，卧式砂磨机砂应定期清理、过筛并补充新砂。
即其观察窗应保持良好状态，这是为了防止砂轮机工作过程中因塌砂造成的伤害事故，我们不能忽视这些注意事项。如果你有时间，你应该好好了解，作为厂家，我们也欢迎您来电咨询，无论任何与卧式砂磨机相关的知识，都会耐心解答。我们在业内的口碑也很好，如果我们合作，也能提供很好的售后服务，是来自一个值得你信赖的卧式砂磨机厂商。

高速分散机该如何安装，坚信很多人都想要知道高速分散机的安装调试和维护保养方式.期待根据对高速分散机的掌握,协助您迅速便捷地应用高速分散机.强向心力使物料从轴向集中化,转子中间的空隙精密度较低,另外遭受抽滤挤压成型,液层磨擦,液压机冲击性等综合性力,物料被分散.
分散机高速运转转子角速度少在15米之上,物料在强水力发电裁切下,液体层在磨擦下,撞击被分散粉碎,另外,根据电机定子槽髙速喷涌.分散机原材料由轴向髙速喷涌,在原材料本身摩擦阻力和器皿壁更改流动性方位的另外,在转子地区下,在径向吸附力下,产生左右2个强劲的3维流场.物料历经数次循环系统,完成了分散全过程.
安装和调试;安装:设备基础应预埋孔或预埋件地脚螺丝5M18x400,70㎜路面,基座规格如图所示一所显示,安装支撑与路面水准竖直.调试:左右电源开关,看它是不是灵便靠谱.起动拌和电源开关,转速比为中等速度,看是不是平稳.
应用和维护保养;当叶子直径D,器皿的直径是3.4-3.9d,刀头和0.5-0.7d在路面,和装车高宽比2.4-3d,能够做到优良的分散实际效果.立杆与拌和轴必须按时润化,一般每个班给油一次.高速分散机传动系统三角形经常性查验.

真空强力分散机原理：
1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。
5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。
7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。

涂料搅拌机操作步骤：1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查给料部份有无石块或其它东西，以免掉入搅拌桶内，打坏叶片。
3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳，确认一切正常后，方要进行生产。
4、不许用木棒压着三角皮带开车，以免发生人向事故。
5、如发生停车或皮带打滑的现象，应检查搅拌桶内涂料是否过稠或其它原因，问题解决以后，才能进行生产。
6、往桶内加水玻璃时要小心。如有水玻璃洒到桶外，要及时清理干净。
7、工作后，必须放完桶内的涂料。
卧式砂磨机整机安装
1、无需地脚螺钉定位，可随时安置，但基础地面应坚实平整。
2、各机型安装时，四周均应有1米以上的距离，以利操作维修和水电气的引入。
3、电源：各用户应根据所购机型、配接相应的动力线，并建议各线上均装上保险器。
4、电机转向：均为顺时针方向旋转（指人站在机身尾部、向桶体方向看），初装时可点动主电机，视其转向应与标牌方向一致。
5、接通冷却水管，拧紧各接头，并在总进水之前加一截止阀，以便控制水量大小，用户可根据各自的现场情况外接软管或硬管。
6、打开机座上盖，并向机座油箱内注入10#机油5kg左右。
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