类型二手干燥机
操作方式连续
物料输送方式流化床输送
加工定制否
加热方式对流式
应用领域化工,制药
规格齐全
传热面积可选
雾化型式高速离心雾化
可售卖地全国
样式立式,卧式
电源380
旋转是
新旧二手
配件齐全
电源要求380v
功率15kw
物料处理量50-1500ml/h
进料量50-2000ml/h
转速60
二手干燥机属于二手化工设备,是在新设备用旧之后经过翻新工艺处理而又投入到市场应用的一种机器设备,所以相比新机器来说二手干燥机的质量肯定会有一些不好的地方,影响它的使用,不过掌握一些二手干燥机基本的故障维修方法,可以有效减少生产厂家的投入成本,所以接下来我们就来说说关于二手干燥机常见的一些故障有哪些。
二手干燥机开不了机了。这种现象出现的原因有很多,包括保险丝烧断,热继电器动作,高压开关动作,压缩机堵转,线路虚接或松动,一一排除后就可以了。
二手干燥机能够开机,但是开机一会就自动关机了。出现这种现象的原因包括:环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,低压太低,进气量过大,压缩机卡死。
二手干燥机的排气压力过高或者过低。造成这两种现象的原因包括:环境温度太高,风扇压力开关有故障,风扇电机故障,风扇旋转方向不正确,冷却水流量调节阀故障;制冷剂量太少,风扇压力开关故障。
从上述二手干燥机基本的故障维修方法问题可以看出,作为二手干燥机的领头企业,多年来一直从事二手干燥机的生产和加工的研究,具有丰富的经验和科学的管理体系,能满足客户各方面的要求,有兴趣的客户可以来二手干燥机厂参观。
二手干燥机使用要注意的要点,二手干燥机就是利用制冷的技术把压缩空气强制冷却要求的温度,从而就可以把其中所含的一些水蒸汽冷凝之后变成液滴从排水器排出去。主要是利用降温结露的工作原理,对压缩空气进行干燥的一种设备,结构设计主要是由热交换系统和制冷系统还有电气控制这三部分组成。
二手干燥机在操作使用的过程中容易出现的问题就是:接通电源之后冷干机不运作,压缩机在工作的过程中间断,或者是冷凝的压力突然的升高或是过低还有系统的噪音等等。先在接通电源之后不运作,原因是进线元电压或者是电压过低,一般都是采取检查进线电源的开关键或者是熔丝,还有可能是高压保护的开关断开,这个时候就可以把开关复位,也可能是因为接线的松脱,处理的方式一般是检查一下接线处没有出现松脱,如果出现松脱的现象要及时的紧固一下,压缩机马达或者是交流接触器损坏,如果有闻到烧焦的味道或者是有发现烧坏的地方,就要及时的更换,检查一下机器的系统的铜管的焊接处是否有泄露的现象,在修补的时候可以添加一些制冷剂,检查自动空气开关是不是已经都打开。出现在操作的时候出现噪音,应该是压缩机的活塞和阀板之间的空隙不足,这个时候就要及时的更换已经损坏的零件,如果是膨胀发出的声音,就可以适当的增加制冷剂还要把过滤器更换掉,如果出口空气降过于太大,可以按照实际的处理风量来重新选择二手干燥机,如果管道的通经过于太小,道过长度如果过长的话和转折弯头过多,就要重新的设计管路。

冷冻干燥设备的特点:一是节能(节电设备)效果显着。干燥与常规蒸汽干燥相比,节能率为40%-70%,其中单热源干燥设备的节能率在40%左右,双热源干燥设备的节能率在70%左右。干燥与常规蒸汽干燥的主要区别在于,前者的空气循环方式基本属于闭式循环,从干燥室排出的湿空气经干燥蒸发器干燥后,又将干热风送回干燥室,与蒸汽干燥相比减少了进、排气热损失,故能耗明显降低。单热源与双热源干燥机的区别在于,后者具有两个蒸发器。干燥蒸发器从干燥室排出的湿空气取热,而热泵燕发器从大气环境吸热,向干燥室供热风,使之升温,据试验测试,环境温度14℃以上时,压缩机耗1kwh电可获3倍以上热能。而采用单热源干燥设备的干燥室,目前主要靠电热器供热升温.因此,单热源比双热源干燥设备的能耗高。二是干燥质量好,干燥后的物泽好,一般不宜发霉、变形、开裂、表面硬化等干燥缺陷,因此,这种干燥方法特别适宜于干燥容易变形、开裂的难干燥物料和珍贵物料。对干燥质量要求高的出口材,目前大多采用干燥。三是有利于保护生态环境。因该种干燥技术不需设锅炉设备,无火灾隐患,也不会有烟尘污染。因此特别适于对环境质量要求高的地区使用。四是投资省、见效快、运行费用少。当干燥材积相同时,整套设备的总投资略低于蒸汽干燥。由于不需建锅炉房,干燥室内设备又比蒸汽干燥简单,所以只要资金、设备到位,一般只要4个月左右即可投产。同时由于设备自动化程度较高,操作简单,每班只需1人,加之干燥能耗低,故运行费用少。干燥物品的成本平均可降低20%左右。

冷冻干燥机是干燥家族里面的重要一员,冷冻干燥技术应用于各个行业,它系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。
它的主要特点是:
1.低:在标准工况下,压力可以达到5摄氏度以下,出口空气可以达到-15摄氏度以下。
2.的预冷回热器:能让出口温度提高10-15摄氏度,进口温度下降8-12摄氏度,有效的减轻了蒸发器的负荷。
3.的对撞式旋风气水分离器:在压力下,气水可以彻底分离。
4.的热气旁通阀:可以自动平衡高低压侧的压力,减轻了压缩机的负荷,减小耗电量,可以在低环境温度下,保证机器正常运转。
5.灵敏的高低压保护开关:冷冻系统出现任何故障高低压保护开关都会动作,机器会自动停机,确保了制冷压缩机不受伤害。
6.保护焊接方式:可以保证铜管焊接处内壁不会氧化,保证了冷冻系统的干净,减小了系统冰堵和脏堵的可能性。
7.的制冷配件:松下、谷轮、泰康、美优乐的压缩机,丹佛斯膨胀阀,鹭宫电磁阀,都是国内外制冷配件供应商,为机器的安全运行奠定了基础。
8.加大的冷凝器:比一般的冷凝器加大了15-20%,可以确保在较恶劣的环境下制冷剂可以完全液化。
9.紧凑的外观设计:体积小,重量轻,减小了安装空间,流线型的外壳,美观、大方,拆装方便,便于维修保养。
10.严格的出厂检验:每台机器出厂前都有做型式试验,确保了出厂产品为100%良品

当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题。
1、干燥机状况
检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2、干燥气路
在干燥气路中,应当在料仓处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
当干燥空气从干燥机顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数干燥机都可以工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
3、干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。
一方面,干燥剂更换后,立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥机床更换后读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果读数和回流空气读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。
干燥机较早生产干燥设备企业。适用物料:化学工业:白黑、、洗涤剂、CR助剂、胶乳、净水剂、树脂、碱式硫酸铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料,腐值酸、染料、混凝土外加剂、塑料、冰晶石等。食品工业: 糊精、麦芽糖、蛋、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗粒医工业: 中西粉剂、抗生素、生化产品、维生素、农粉剂、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等。乳品工业:脱脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸钠等环 保:烟气脱硫、造纸黑液及厂废液处理等质量过硬,拥有丰富的生产经验。欢迎广大的新老客户选购。
http://www.zfqsb168.com