加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
球磨搅拌机是一种将球磨和搅拌功能结合起来的设备,它利用搅拌装置和球磨介质的共同作用,对物料进行的粉碎和混合。这种设备广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,主要用于矿石、陶瓷、玻璃、颜料、涂料、染料等物料的研磨和混合。
球磨搅拌机的主要工作原理是:通过搅拌装置在筒体内高速旋转,带动研磨介质(如钢球、氧化铝球等)进行不规则运动,从而实现对物料的撞击、冲击、剪切和摩擦作用,使其达到所需的粉碎程度。同时,搅拌装置还能促进物料与研磨介质之间的充分混合,提高产品的均质性和品质。
立式湿法搅拌磨是一种将搅拌与湿法研磨相结合的机型,广泛应用于多种行业,如化工、建材、医药、陶瓷、粉末冶金、材料等,以实现物料的超细研磨。其工作原理主要是通过电机驱动搅拌器在磨机筒体内旋转,使磨矿介质和物料在筒体内进行多维循环运动和自动,利用磨擦、冲击和剪切力有效地粉磨物料。
立式湿法搅拌磨具有显著的特点和优势。先,它采用湿法研磨,可以有效地利用液体将细粒物料带出,而粗粒物料则留在磨机筒体内继续研磨,从而实现节能效果。其次,立式湿法搅拌磨的研磨效率高,粒度分布窄,能够处理大量物料,并且粉体成品利润附加值高。此外,该设备还具有噪音低、振动小、环保等优点,操作和维护也相对简便。
在实际应用中,立式湿法搅拌磨已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,取得了良好的效果。同时,它还可用于人造岗石、塑料母粒、PVC管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业的超细研磨需求。

立式超细搅拌磨机具有多种优点。先,它的能量利用率高,能够有效地将输入的能量转化为研磨动力,降低了能耗。其次,它的排料新生比表面积大,能够制备出粒度分布窄、均匀性好的超细粉体。此外,立式超细搅拌磨机还具有操作简便、维护方便、占地面积小等优点,使得它在工业生产中得到了广泛应用。
立式超细搅拌磨机的应用范围广泛,可用于非金属矿的干、湿法细磨或超细磨,如碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石等。同时,它还可用于化工原料、新材料等领域的超细研磨作业,如颜料、涂料、油墨、陶瓷原料等。

立式超细搅拌磨机是一种专门用于超细研磨的设备,广泛应用于非金属矿、化工原料、新材料等领域的细磨和超细磨作业。它结合了立式结构和搅拌磨的优点,实现了、均匀、连续的超细研磨,是现代工业生产中的重要设备之一。
立式超细搅拌磨机主要由电机、减速机、搅拌器、磨矿介质、筒体、机架等部分组成。电机通过减速机驱动搅拌器在筒体内旋转,磨矿介质(如钢球、刚玉球等)在搅拌器的作用下与物料进行多维循环运动和自动,从而实现物料的超细研磨。
该设备的研磨原理主要包括冲击、剪切和研磨等多种作用力。磨矿介质在搅拌器的作用下产生强烈的冲击和剪切力,使物料在筒体内受到多维度的研磨作用,从而达到超细粉碎的效果。同时,立式结构使得物料在筒体内的运动更加均匀,有利于提高研磨效率和产品质量。

连续式球磨机具有多方面的优越性。先,连续式球磨机更加节能,因为其对筒体的温度要求较高,加上动态的出浆方式,使得研磨后的物料的粘度较低,减少了用水量和物料的蒸发量,同时电力消耗也较低。其次,连续式球磨机具有更强的物料适应能力,能够根据物料的状态进行生产调整,从而获得的研磨效果。此外,连续式球磨机更加省时,因为它省去了间歇式球磨机的进料和放浆的时间。后,连续式球磨机的操作所使用的控制系统较为,自动化程度较高。
连续式球磨机在多个行业中都有广泛的应用,包括矿山行业、水泥行业、化工行业以及制药行业等。在矿山行业中,连续式球磨机主要用于将原料研磨成更小的颗粒,以提高选矿效率。在水泥生产中,它主要用于将生料研磨成更细的颗粒,以提高熟料的反应性。在化工和制药行业中,连续式球磨机则用于将原料研磨成足够细小的颗粒,以改善产品的质量和效果。
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