类型上悬式离心机
安装方式卧式/立式
卸料方式离心卸料离心机
速度类型常速离心机
接触物料部分的材料碳钢/不锈钢
过滤形式过滤式
较大分离因数fr值常速离心机
适用领域化工
自动化程度全自动
用途工业
材质不锈钢
分离因素Fr值范围高速离心机
结构类型台式
布局形式卧式
结构和分离要求降离心机
接触物料部分的材质耐蚀钢
转鼓内径1000/1200/1250mm
电机功率11/15/18.5kw
分离因素1100
装料限量400KG
二手离心机的性能该如何衡量,在加工制造行业离不开二手离心机的使用,因为它能有效的分离物料,在市场竞争力这么大的今天,二手离心机的性能就成为了市场竞争的核心力量,那么二手离心机的性能该如何衡量呢。
过滤二手离心机和沉降二手离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,显著了沉降工作面。
衡量分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数达610000。决定离心分离机处能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处能力也大。
此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
转子没安放好,或装样品不平衡超过量太大,离心机开动。现代的进口离心机虽都有不平衡保护,即当不平衡量超过某一,应自动断电,令离心机停转。但在上述情况下,已经晚了,会出现恶性事故。恶性事故之一是断轴,由于高速旋转中突然断轴,离心转子没有了支撑,在离心腔中乱转乱撞,可使离心机整机转270°角度。此时,若旁边有人员或设备,会造员伤亡与毁坏设备的事故。
1离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

二手离心机使用过程中需要注意的事项,由于技术的进步,大多数的二手离心机都很简单,但其功能是强大的,它可以取代部分的速度离心机,离心机的操作是复杂的,维护是麻烦和昂贵的。除少量高速离心机外,离心机用制冷系统来抵消转子所产生的热量,在高速旋转时,要保证生物样品在离心操作中的操作。
1、离心机应固定在正确的位置,固定螺丝应拧紧,以及头部和其他部位是否有裂缝和腐蚀,地面接触。
2、离心机必须立的插座,以保证电压稳定;如果用户电压不稳定,必须连接电源,以免损坏离心机;台式离心机应放在牢固的、稳定的、水平的桌子上,底盘周围要保持一定的空间,保持良好的通风。
3、每次使用离心机,应打开盖,擦拭水,然后自然风干;离心前和之后的转向必须轻轻地垂下来或提出,以避免碰撞轴和转。
4、离心机转子,吊篮,套管,使用后,应保持干燥,并把。
5、离心过程中发生破碎的玻璃管,应将离心室、套管等杂物清除干净,否则会损坏离心机。
6、离心机应定期使用,清除离心机背面的灰尘。
7、如果发现该砖的离心机已锈蚀,应立即更换。必须定期用上光油保持转子,机舱和套管,等等,以避免腐蚀,油在轴上,挂篮的耳朵和其他部件的润滑。
一些离心机用真空系统,真空是真空的一部分,真空度不高。其目的是减少转子在空气中的摩擦热,减少转子的转动噪声,同时也有助于减少电机的负载,延长传动系统的寿命。离心机的主要指标是大转速和大转子容量。由于转子的机械强度,转子的大尺寸是高的,转子的大速度是低的。

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,后经实际试验验证。
通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。
离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。
强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究小分离度和处理能力的计算方法。

离心机的型、种类繁多,价格比较贵,选购时应根据工作多方衡量。通常应从下边几个因素考虑:
(1) 离心的目的,分析离心还是制备离心;
(2) 样品的种类和数量,是细胞、病,还是蛋白,样品量的大小。根据这些因素决定购买分析离心机还是制备离心机;是低速、高速还是超速;是大容量、常量的还是微量的离心机。
(3) 经济能力:当机型确定后就应考虑生产厂家及价格,价格和产品的性能是同步的。
(4) 其他细节:如离心操作是否简便,维修是否方便,设计是否已过时,易损件供应是否方便等问题。
(5) 配套问题:一台离心机不可能同时在低速,高速和超速条件下运行。一般讲超速离心机只限于超速离心,不宜于做高速离心更不宜于做低速离心,同样高速离心机也不宜于低速离心。因此买超速离心机要考虑配备高速离心机,否则发挥不了优势。一般说低速、高速的使用频率较高,而超速离心机的利用率较低,超速离心机仅经常使用的实验室购置或考虑地区性的公用设置。
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