回收二手搅拌砂磨分散机 立式研磨搅拌机 拆除染料厂设备
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产品描述

加工定制 重量35000kg 排矿方式下卸料 新旧程度九成新 装球量500升 磨矿方式搅拌 简体转速130(r/min) 粉碎程度细碎 适用物料100 结构形式立式 给料粒度≤25mm 出料粒度10mm 运输方式物流 材质不锈钢 调速方式变频调速 传动方式*传动式 结构类型立式 电机功率11kw 操作方式连续球磨式 配送方式物流运输
球磨搅拌机是一种将球磨和搅拌功能结合起来的设备,它利用搅拌装置和球磨介质的共同作用,对物料进行的粉碎和混合。这种设备广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,主要用于矿石、陶瓷、玻璃、颜料、涂料、染料等物料的研磨和混合。
球磨搅拌机的主要工作原理是:通过搅拌装置在筒体内高速旋转,带动研磨介质(如钢球、氧化铝球等)进行不规则运动,从而实现对物料的撞击、冲击、剪切和摩擦作用,使其达到所需的粉碎程度。同时,搅拌装置还能促进物料与研磨介质之间的充分混合,提高产品的均质性和品质。
循环式超细球磨机是一种、节能的粉磨设备,广泛应用于需要超细研磨的各个领域。其核心特点在于其循环工作方式,通过物料的不断循环和重复研磨,实现物料的超细粉碎和均匀混合。
循环式超细球磨机的主要结构包括主机、研磨介质、循环系统等部分。主机是设备的核心部分,通过电机驱动进行旋转,带动研磨介质对物料进行撞击、剪切和研磨。研磨介质的选择对研磨效果具有重要影响,通常采用高硬度、耐磨的材料制成,如钢球、陶瓷球等。循环系统则负责将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将未达到研磨要求的粗颗粒重新送回主机进行再次研磨,形成循环。
循环式超细球磨机的工作原理是通过电机驱动主机旋转,使研磨介质在筒体内对物料进行撞击、剪切和研磨。同时,循环系统不断将物料从主机中输送出来,经过筛分后,将粗颗粒重新送回主机进行再次研磨。这种循环工作方式使得物料在设备内部进行多次研磨,从而实现了物料的超细粉碎和均匀混合。
回收二手搅拌砂磨分散机
超细搅拌磨机相较于传统球磨机还有以下优势:
筒体固定、搅拌器旋转,减少了能量损耗。
主要依靠研磨作用辅以少量冲击实现物料粉碎,降低了声、发热和振动等造成的能量消耗。
结构简单,占地面积小,安装方便快捷。
使用陶瓷球、砾石、河砂等介质,能有效避免铁质磨矿介质产生的污染。
然而,高速运转可能导致过热和部件磨损,因此在设计中需考虑使用恰当的冷却方式,并设置合理的排渣系统,使用抗冲击、耐磨性能好的材料,以保证产品质量和减少关键零部件的磨损。
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立式超细搅拌磨机还具有多种优点,如噪音低、振动小、全密闭循环系统减少粉尘污染等,使得生产环境更加干净卫生、环保。其耐磨件采用进口耐磨材质,增长了设备的使用寿命,降低了维护成本。同时,该设备还可以根据生产需求进行全自动电脑控制添加助磨剂,进行粉体处理,提高产品附加值。
在应用领域上,立式超细搅拌磨机广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,同时也可应用于人造岗石、塑料母粒、PVC管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业领域。
总的来说,立式超细搅拌磨机以其、节能、环保、粒度可控等特性,成为了现代工业生产中的重要设备。然而,对于不同的物料和工艺需求,选择合适的立式超细搅拌磨机型号和参数是关键,需要结合实际情况进行综合考虑。同时,设备的操作和维护也需遵循规范,确保设备的长期稳定运行和生产。
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球磨搅拌机的优点包括:
粉碎效率高:球磨搅拌机结合了球磨和搅拌的优点,能够实现对物料的快速、粉碎。
操作简单:设备操作简便,只需将物料加入磨桶并启动机器即可。
通用性强:球磨搅拌机可实现粗磨、细磨、混合和混磨等多种功能,适用于不同物料的处理需求。
然而,球磨搅拌机也存在一些缺点,如噪音大、易磨损和能耗较高等。因此,在使用球磨搅拌机时,需要注意采取相应措施来降低噪音、加强设备维护和保养,以及优化操作参数以降低能耗。
总之,球磨搅拌机是一种功能强大、应用广泛的设备,对于需要粉碎和混合物料的行业来说,具有重要的应用价值。在选择和使用球磨搅拌机时,需要根据实际需求和物料特性进行合理搭配和优化操作,以达到佳的使用效果。
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