加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130（r/min）
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
立式搅拌球磨机的主要优势在于其可控性强，通过调节旋转速度、球磨介质种类和数量等参数，可以控制物料研磨、混合、均化的程度和速度，实现加工。同时，其立式结构使得占地面积小，且可以根据需要调整旋转速度和搅拌时间，以达到佳的磨矿效果。
然而，立式搅拌球磨机也存在一些不足，如投资成本相对较高，结构复杂，维护和保养难度较大。因此，在选择使用立式搅拌球磨机时，需要综合考虑其优缺点以及实际生产需求。
立式超细搅拌磨机具有多种优点。先，它的能量利用率高，能够有效地将输入的能量转化为研磨动力，降低了能耗。其次，它的排料新生比表面积大，能够制备出粒度分布窄、均匀性好的超细粉体。此外，立式超细搅拌磨机还具有操作简便、维护方便、占地面积小等优点，使得它在工业生产中得到了广泛应用。
立式超细搅拌磨机的应用范围广泛，可用于非金属矿的干、湿法细磨或超细磨，如碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石等。同时，它还可用于化工原料、新材料等领域的超细研磨作业，如颜料、涂料、油墨、陶瓷原料等。
立式球磨机是一种的研磨设备，主要用于处理物料，实现其细化、混合和均化。其主要优点包括通风烘干能力强、研磨效果好、操作简便、适应性强以及环保节能等。
具体来说，立式球磨机利用搅拌轴带动研磨介质（如碳钢、不锈钢等材质的球形物体）进行强制机械剪切研磨作用。物料与研磨介质在静止的研磨缸中充分接触并产生摩擦、撞击和剪切等力的作用，从而达到研磨和分散物料的目的。同时，其特殊结构如特殊搅拌轴、双层筒体等，都增强了研磨效果，提高了生产效率。
立式球磨机在建材、化工、冶金、电力等多个行业都有广泛的应用，如水泥、石灰石、石膏、颜料、涂料、金属矿山等的磨细加工。其应用范围广泛，且能适应不同物料和工艺的需求。
立式湿法搅拌磨是一种将搅拌与湿法研磨相结合的机型，广泛应用于多种行业，如化工、建材、医药、陶瓷、粉末冶金、材料等，以实现物料的超细研磨。其工作原理主要是通过电机驱动搅拌器在磨机筒体内旋转，使磨矿介质和物料在筒体内进行多维循环运动和自动，利用磨擦、冲击和剪切力有效地粉磨物料。
立式湿法搅拌磨具有显著的特点和优势。先，它采用湿法研磨，可以有效地利用液体将细粒物料带出，而粗粒物料则留在磨机筒体内继续研磨，从而实现节能效果。其次，立式湿法搅拌磨的研磨效率高，粒度分布窄，能够处理大量物料，并且粉体成品利润附加值高。此外，该设备还具有噪音低、振动小、环保等优点，操作和维护也相对简便。
在实际应用中，立式湿法搅拌磨已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中，取得了良好的效果。同时，它还可用于人造岗石、塑料母粒、PVC管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业的超细研磨需求。
连续式球磨机是一种能够持续不断地加料和排料的磨机，适用于大规模生产。这种设备由主机、进出料端盖、磨球、研磨杆、耐磨衬板、驱动装置、电机、润滑系统等部分组成，具有生产能力大、研磨效率高、磨球磨损小、磨球更换频率低、主机寿命长、操作简便等优点。
连续式球磨机的工作原理是利用磨球和研磨杆之间的摩擦力和冲击力，将物料磨碎。当主机转动时，磨球和研磨杆之间会产生摩擦力，磨球在摩擦力的作用下对物料进行磨碎。同时，研磨杆的冲击力也能够对物料进行冲击，从而加快物料的磨碎速度。进出料端盖的控制能够保证物料在主机内的流动，从而保证物料的研磨和混合效果
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