密封形式机械密封
产品反应釜
连接形式平盖式
重量2000(kg)
电热功率7.5(Kw)
结构类型开式
电机功率11(kw)
用途工业化工
内锅尺寸1800(mm)
搅拌转速120(转/分)
类型磁力搅拌反应釜
材质搪瓷/钛材/不锈钢
适用领域用于化工、石油、医药、农药、食品等工业
加工定制是
所在地山东
公称容量100-30000L
实际容量100-30000L
夹套尺寸600-2800mm
工作压力0.1-15MPa
外形尺寸600-2800mm
搪瓷反应釜应具备进行化学反应的条件之一是要有换热设施,但反应釜的换热方式受釜结构所限制。
与塔式相比,釜式反应器DIH较大,有时,单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的,且釜径愈大,单位釜体积的换热面积势必愈小,而反应物料却在不断增加,这时,将给放大工作带来困难。也即从换热面积考虑,放大效应是不容忽视的。为此,工业上采用如下措施,以弥补其不足:
(1)釜内换热除夹套外,在反应釜内,还可设置螺旋管
(2)釜外换热根据不同情况.可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热;当反应过程中存在低沸点溶剂时(如聚合反应),釜外要加设冷凝器,以回流溶剂并控制一定反应温度。
对于二手搪瓷反应釜的维护和保养,是我们需要思考的一个问题,当然具体如何去做,这个是小编今天要为大家介绍的内容了,具体的我们就一起来了解一下吧:
1、进入罐内检修设备时,应在罐底部铺上足够厚、大的软垫,以免工具落入,并且检修人员需穿胶底鞋或塑料鞋以免损伤瓷面。
2、如遇出料口堵塞,可用木棒、橡胶棒等其它软质物件疏通,严禁用金属及硬质工具铲打。
3、使用过程中应定期进行检查,如放出物料内发现搪玻璃碎片,应立即进行检查,发现搪玻璃有局部破损时,必须及时修补后方可使用,以免破损部位扩大导致意外事故。粘贴在罐内表面的反应物料应及时清洗,清洗时也不能用金属工具,以防损坏搪玻璃瓷层。
4、搪玻璃反应釜夹层应该使用冷冻盐水降温,在停机时不能关闭进出水阀门。因为在密封状态下,冷冻盐水升温后体积膨胀,会产生非常高的压力,从而对罐体强力挤压导致设备报废。
5、清洗夹层时严禁用强酸、强碱,因为夹层进入强酸、强碱会引起罐内氢爆瓷现象。
6、搪玻璃反应釜等搪玻璃设备使用一段时间后,要在其表面定期涂刷防锈漆,凡不用或者暂时不用的搪玻璃设备要注意保护存放,防止磕碰和雨淋。冬季要放掉罐内和夹层里的水,以免结冰碰撞导致瓷层胀裂。

使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜有哪些区别
一般来说,反应釜无非就是搪瓷反应釜,不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜,这几种常用的!但是对于他们之间的却别,或许有的客户还没有弄清楚,那么扬阳化工在这里进行讲解下。
1、从生产工艺上讲,搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧上一层陶瓷,因此具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,能够起到起到抵抗化学腐蚀的作用,是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、、农药、食品等工业。
2、而搪玻璃反应釜是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃,搪玻璃反应釜不能用于碱性物料,因为玻璃会被碱溶解,而被腐蚀。但是搪瓷反应釜酸、碱都能使用。
3、再就是搪玻璃反应釜与搪瓷反应釜的工艺方法、材料成本不一样,价格有些差别,目前来讲,搪瓷反应釜的优势开始凸显,用的也是比较多的。

二手搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接盖式两种。
应用说明:搪玻璃二手反应釜广泛地应用于化工、石油、、农药、食品等工业。
为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
1、使用压力:0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性:对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0200,耐温急变性200。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
不锈钢反应釜操作规程:
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
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