是否支持加工定制是
功率11W
加热方式蒸汽加热
重量2000kg
类型多效蒸发器
循环方式内循环
适用范围化工 制药 食品
锅炉用途工业锅炉
结构形式撬装式
种类多种
电压380V
加工定制是
作业方式连续式
自动化程度半自动
材质304/316/2205/钛材
总功率(KW)按型号定制
效数单效,双效,多效
名称多效蒸发器
作用废水处理
废水蒸发器主要类型
多效蒸发器
原理:通过蒸发,利用前一级产生的蒸汽作为下一级的热源,实现能量梯级利用。
特点:节能效果显著,处理效率高,适用于大规模废水处理。例如,四效蒸发器浓缩比可达10%~15%,蒸发水量范围0.5t/h~100t/h。
应用:化工、制药、食品等行业的高盐废水处理。
MVR蒸发器(机械蒸汽再压缩)
原理:通过压缩机将蒸发产生的二次蒸汽压缩升温,重新作为热源返回蒸发器,实现热能循环利用。
特点:能耗低(处理1吨废液耗电约150度),适合处理高盐、易结垢废水。例如,废水MVR蒸发器通过强制循环设计,避免盐分沉积,盐回收率可达95%。
应用:电镀废水、煤化工废水、电回收等高盐废水处理。
低温蒸发器
原理:通过降低压力使废水在低温下沸腾蒸发,无需高温加热,能源消耗低。
特点:适合处理热敏性物料(如食品、药品),避免物质分解变质。
应用:医药中间体废水、食品加工废水等。
钛材蒸发器应用领域
化工行业
处理、、等化学产品的蒸发、浓缩和结晶过程。
例如,钛材蒸发器用于浓缩,避免设备腐蚀,提高生产效率。
制药行业
适用于药物蒸发、浓缩和提纯,确保药品无污染、高纯度。
例如,维生素C生产中,钛材蒸发器避免高温降解,保留有效成分。
食品行业
处理果汁、糖浆、酱油等高温蒸发浓缩过程,**产品质量和安全。
例如,钛材降膜蒸发器浓缩橙汁,维生素C保留率达95%以上。
环保行业
废水处理和废气处理中的蒸发浓缩环节,减少污染物排放。
例如,钛材蒸发器处理电镀废水,回收重金属并实现达标排放。
冶金行业
处理废酸和废碱,回收有用物质,减少环境污染。
例如,钛材蒸发器浓缩冶炼废水,降低处理成本。

降膜蒸发器结构特点与设计优化
加热管设计
管径与长度:通常管径为25-50mm,长度3-8米,确保液膜均匀性和重力驱动稳定性。
材质选择:根据物料性质选用不锈钢、钛合金等耐腐蚀材料,延长设备寿命。
分布器关键性
顶部分布器需设计,避免局部流量过大导致液膜中断或过薄引发干壁现象。
部分设备采用离心式或螺旋式分布器,进一步提升布膜均匀性。
分离室功能
强化汽液分离效果,防止蒸汽夹带液滴或浓缩液返混,确保产品质量。
部分设备配备除沫器,进一步去除蒸汽中的微小液滴。

多效蒸发器基于热能梯级利用原理,将多个单效蒸发器串联运行:
效蒸发器:通入生蒸汽(如锅炉蒸汽),加热溶液使其沸腾蒸发,产生二次蒸汽。
后续效蒸发器:将前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽引入,由于压力逐效降低,二次蒸汽仍含大量潜热,可继续加热下一效溶液。
能量循环:通过逐级利用蒸汽潜热,显著减少生蒸汽消耗。例如,五效蒸发器蒸发一吨水仅需约0.3吨鲜蒸汽,能耗较单效蒸发器降低70%以上。

多效蒸发器技术优势
节能
通过重用蒸汽热能,显著降低生蒸汽消耗。例如,双效蒸发较单效可节省50%蒸汽,四效改五效节省约10%蒸汽。
操作弹性大
负荷范围可在25%-之间变化,适应不同生产需求,且不影响产率。
预处理简单
对物料预处理要求较低,可直接处理含固体颗粒或高粘度物料。
环保效益显著
在废水处理领域,可实现高盐废水减量化和化,回收有用物质(如重金属、盐分)。
降膜蒸发器应用领域
食品加工
果汁浓缩:保留维生素、香气等热敏性成分,提高产品品质。
乳制品浓缩:生产炼乳、奶粉等,避免蛋白质变性。
制药行业
药物提取:浓缩中药提取物、抗生素等,保持有效成分活性。
溶剂回收:回收有机溶剂,降低生产成本。
化工生产
盐类浓缩:处理、等无机盐溶液,实现资源回收。
有机物提纯:分离和浓缩有机酸、醇类等,提高产品纯度。
环保工程
废水处理:浓缩高含盐废水,减少体积,便于后续处理或回用。
废液回收:回收废水中的有用物质,实现资源循环利用。
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