是否支持加工定制是
功率11W
加热方式蒸汽加热
重量2000kg
类型多效蒸发器
循环方式内循环
适用范围化工 制药 食品
锅炉用途工业锅炉
结构形式撬装式
种类多种
电压380V
加工定制是
作业方式连续式
自动化程度半自动
材质304/316/2205/钛材
总功率(KW)按型号定制
效数单效,双效,多效
名称多效蒸发器
作用废水处理
加热器(换热室):作为蒸发器的核心部分,加热器通常由一系列加热管组成,用于将热量传递给循环中的液体,使其蒸发。加热器可采用列管式或板式结构,蒸汽在管外冷凝释放潜热,确保液体在循环过程中获得足够的热量。
分离器(蒸发分离室/结晶室):加热后的液体进入分离器,在这里产生的蒸汽和浓缩液被分离开来。分离器设计需考虑气液分离,以防止蒸汽中携带液滴,影响蒸发效率。对于需要结晶的物料,分离器还需具备结晶生长和分离的功能。
强制循环泵:循环泵是强制循环蒸发器的关键部件,它负责将液体从分离器抽回到加热室,形成一个连续的循环过程。循环泵提供强制循环动力,确保液体在蒸发器内部高速流动,从而提高传热效率和蒸发速率。
蒸汽压缩机(MVR型号):对于采用MVR(机械蒸汽再压缩)技术的强制循环蒸发器,蒸汽压缩机是必不可少的部件。它用于压缩二次蒸汽,提高热能利用率,实现蒸汽的循环利用,从而降低能源消耗。
冷凝器:冷凝器用于将分离出的蒸汽冷凝成液体,以便进一步利用或排放。冷凝器通常采用表面式或混分式结构,根据具体工艺需求选择合适的冷凝方式。
盐分离器与沉盐器(稠厚器):对于处理含盐或结晶物料的蒸发器,盐分离器和沉盐器是重要的设备。盐分离器用于将浓缩液中的盐分与水分有效分离,而沉盐器则用于进一步稠厚盐浆,便于后续处理。
真空及排水系统:真空系统用于维持蒸发器内部的真空环境,降低液体的沸点,提高蒸发效率。排水系统则用于排除蒸发过程中产生的冷凝水和其他废液。
检测仪表与电气及自动控制系统:检测仪表用于监测蒸发器内部的温度、压力、液位等参数,确保设备安全稳定运行。电气及自动控制系统则用于控制蒸发器的启动、停止、调节等操作,实现自动化生产。
管道与阀门:管道用于连接蒸发器的各个部件,确保液体和蒸汽的顺畅流动。阀门则用于控制管道的通断和流量,满足不同工艺需求。
操作平台与设备:操作平台为操作人员提供安全、便捷的工作环境。设备如出料泵、离心机等则用于将浓缩液或盐浆从蒸发器中排出,进行后续处理。
多效蒸发器技术优势
节能
通过重用蒸汽热能,显著降低生蒸汽消耗。例如,双效蒸发较单效可节省50%蒸汽,四效改五效节省约10%蒸汽。
操作弹性大
负荷范围可在25%-之间变化,适应不同生产需求,且不影响产率。
预处理简单
对物料预处理要求较低,可直接处理含固体颗粒或高粘度物料。
环保效益显著
在废水处理领域,可实现高盐废水减量化和化,回收有用物质(如重金属、盐分)。

多效蒸发器工艺流程
根据物料流动方式,多效蒸发器可分为以下四种流程:
顺流流程
特点:溶液与蒸汽同向流动,利用压力差实现自流动及自蒸发。
适用场景:处理粘度低、无热敏性成分的物料(如食盐水溶液)。
逆流流程
特点:溶液与蒸汽逆向流动,需泵输送以适应粘度变化。
适用场景:处理粘度随温度和浓度变化较大的物料(如高浓度糖浆)。
并流流程
特点:溶液与蒸汽同向流动,但各效均加入料液并引出完成液。
适用场景:同时浓缩两种或多种水溶液,或处理饱和溶液(如盐类结晶)。
平流流程
特点:各效立处理物料,适用于易结晶物料的立蒸发。
适用场景:化工生产中需分离不同组分的场景(如多组分废水处理)。

钛材蒸发器核心优势
耐腐蚀性强
钛材对、、等强酸强碱,以及含氯介质(如海水、次氯酸盐)具有的耐腐蚀性,可显著延长设备寿命,减少维护成本。例如,在化工领域,钛材蒸发器能稳定处理高浓度腐蚀性溶液,避免设备频繁更换。
传热性能
钛材导热系数高,结合薄层蒸发设计(如降膜蒸发器),可形成均匀液膜,增大传热面积,提升蒸发效率。同时,小温差操作(通常5-10℃)降低能耗,适用于低温蒸发场景。
适应性强
物料范围广:可处理高粘度、热敏性(如维生素、酶制剂)或高纯度要求的物料,避免高温降解或污染。
操作灵活:通过控制温度、压力、流量等参数,满足不同工艺需求,支持连续性生产。
环保与安全
钛材无味,符合食品、制药行业的卫生标准,避免物料污染。
在环保领域,钛材蒸发器可处理废水,减少污染物排放,实现资源回收。
结构优势
占地面积小,结构紧凑,便于安装和维护。
模块化设计支持定制化需求,适应不同规模的生产场景。

高盐废水蒸发器典型技术类型
MVR蒸发器
原理:通过机械压缩二次蒸汽,提高温度后重新用于加热,实现低能耗蒸发。
优势:节能效果显著,适合热敏性物料,自动化程度高。
应用:制药、电、化工等行业的高盐废水零排放项目。
三效蒸发器
原理:蒸发器串联,利用前一效的蒸汽加热后一效,逐级浓缩废水。
优势:技术成熟,处理量大,适合高浓度废水。
应用:化工、食品加工、石油气等行业。
低温蒸发器
原理:在较低温度下蒸发,减少热敏性物质分解。
优势:能耗低,适合含有机物废水。
应用:食品、制药等行业。
降膜蒸发器应用领域
食品加工
果汁浓缩:保留维生素、香气等热敏性成分,提高产品品质。
乳制品浓缩:生产炼乳、奶粉等,避免蛋白质变性。
制药行业
药物提取:浓缩中药提取物、抗生素等,保持有效成分活性。
溶剂回收:回收有机溶剂,降低生产成本。
化工生产
盐类浓缩:处理、等无机盐溶液,实现资源回收。
有机物提纯:分离和浓缩有机酸、醇类等,提高产品纯度。
环保工程
废水处理:浓缩高含盐废水,减少体积,便于后续处理或回用。
废液回收:回收废水中的有用物质,实现资源循环利用。
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