类型筛板式冷凝器
冷却介质水冷式
装置方式立式
形式列管式
换热系数1.27w/m3k
适用温度120度
压力等级0.32pa
应用领域化工、制药
设备所在地山东
功率11
外形尺寸型号而定
重量型号而定
滚筒转速60(r/min)
成新九成新
用途化工、制药
新旧程度9成新
规格齐全
材质不锈钢、钛材
试压可试压购买
二手冷凝器组成
在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传
冷库冷凝器
递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述件之外,常常有一些设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可
分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。
冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律,封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的,即只能从高热流向低热,在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以,一个热机在有能量输入做功的同时,下游也必须有能量放出,这样上下游才会有热能差距,热能的流动才会成为可能,循环才会继续下去。
所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。
冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
1、列管式冷凝器板片材质列管式冷凝器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4~6倍,且高炉冷却系统板式列管式冷凝器板片材质采用不锈钢即可满足要求,为此列管式冷凝器板片材质选用不锈钢。
2、列管式冷凝器板片厚度列管式冷凝器板片厚度与传热系数成反比关系,板片厚度越小,传热效果越好,但同时也容易腐蚀泄漏。现国内板式列管式冷凝器板片厚度一股为0.5~1.0mm,考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素,列管式冷凝器板片厚度宜选择0.7~0.9ram。
3、密封垫材质考虑现场实际情况及板式列管式冷凝器工作温度、软化水成分等诸多因素,密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。
4、列管式冷凝器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点,列管式冷凝器正常工作压力小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。
如何选择列管式冷凝器板片材质 由于软水系统除停开空冷器、并入列管式冷凝器外,其它部分不变,因此,列管式冷凝器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa,因此列管式列管式冷凝器软水侧压力损失必须小于0.05M Pa。

列管冷凝器广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。在化工行业中,列管冷凝器常用于吸收蒸汽或热溶液,降低温度,回收热能;在石油开采中,列管冷凝器可用于冷却热油、回收热量;在制药行业中,列管冷凝器可用于冷却反应液,降低温度,保证药品质量;在食品行业中,列管冷凝器可用于冷却发酵液,降低温度,保证发酵效果。
列管冷凝器的型式多样,按管子排列方式可分为单排和多排两种形式,按壳体材料可分为钢制与铝合金两种类型。铝制列管式冷凝器具有耐腐蚀性强、强度高、重量轻等特点,适用于对压力要求不高的场合。

不锈钢冷凝器具有以下优点:
冷却效果好:利用水的自然蒸发吸热原理,消耗少量电能就可以获得较大的冷却效果。
自动化操控:微电脑控制,自动化程度高,操作简单,通过遥控可随意设定和调节,达到合适的温度和湿度,还可自动排污和加水。
耐腐蚀:由于不锈钢具有耐腐蚀的特性,所以其使用范围很广,适用于不同介质的换热。
耐高温高压:不锈钢管是奥氏体组织的不锈钢材料,所以在高温高压下变形、破裂。
使用寿命长:结构稳定,抗蚀性良好。
安装维修方便:重量轻、易于运输及安装,且结构简单紧凑,占地面积小,节省空间。
然而,不锈钢冷凝器也存在一些缺点,如焊接接头多可能导致的渗漏现象、焊缝处强度较低使泄漏量增大,以及对材质的要求较高等。

冷凝器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对冷凝器防腐问题,西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护,其中应用多的是技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,为冷凝器提供一个长久的保护涂层。
冷凝器近期很多客户都会反映在使用冷凝器的时候,看到压力表的压力会不断地升高,也不清楚如何才能有效地避免冷凝器的压力升高现象,下面为大家提供以下建议来有效地避免冷凝器的压力升高,大致如下:冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器,应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次,冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高,这种情况应该利用霜水,保证冷却塔的冷却效果,冷却塔是在室外安装,由于风机的作用,一般会有大量的灰尘,树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料,管道等堵塞,另外时间久了,布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的保证定期的清洁。第三,冷凝器的布水不均匀,当布水不均匀时,部分管子上的水垢会导致热阻,传热系数降低,换热的效果下降,使冷凝器的温度上升,改善水质,及时的除垢。第四,冷凝器中有空气,冷凝器中的空气使系统中分压力,总压力升高,空气还会在冷凝器的表面形成气体层,残生附加热阻,使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。
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