是否支持加工定制是
功率11W
加热方式蒸汽加热
重量2000kg
类型多效蒸发器
循环方式内循环
适用范围化工 制药 食品
锅炉用途工业锅炉
结构形式撬装式
种类多种
电压380V
加工定制是
作业方式连续式
自动化程度半自动
材质304/316/2205/钛材
总功率(KW)按型号定制
效数单效,双效,多效
名称多效蒸发器
作用废水处理
加热器(换热室):作为蒸发器的核心部分,加热器通常由一系列加热管组成,用于将热量传递给循环中的液体,使其蒸发。加热器可采用列管式或板式结构,蒸汽在管外冷凝释放潜热,确保液体在循环过程中获得足够的热量。
分离器(蒸发分离室/结晶室):加热后的液体进入分离器,在这里产生的蒸汽和浓缩液被分离开来。分离器设计需考虑气液分离,以防止蒸汽中携带液滴,影响蒸发效率。对于需要结晶的物料,分离器还需具备结晶生长和分离的功能。
强制循环泵:循环泵是强制循环蒸发器的关键部件,它负责将液体从分离器抽回到加热室,形成一个连续的循环过程。循环泵提供强制循环动力,确保液体在蒸发器内部高速流动,从而提高传热效率和蒸发速率。
蒸汽压缩机(MVR型号):对于采用MVR(机械蒸汽再压缩)技术的强制循环蒸发器,蒸汽压缩机是必不可少的部件。它用于压缩二次蒸汽,提高热能利用率,实现蒸汽的循环利用,从而降低能源消耗。
冷凝器:冷凝器用于将分离出的蒸汽冷凝成液体,以便进一步利用或排放。冷凝器通常采用表面式或混分式结构,根据具体工艺需求选择合适的冷凝方式。
盐分离器与沉盐器(稠厚器):对于处理含盐或结晶物料的蒸发器,盐分离器和沉盐器是重要的设备。盐分离器用于将浓缩液中的盐分与水分有效分离,而沉盐器则用于进一步稠厚盐浆,便于后续处理。
真空及排水系统:真空系统用于维持蒸发器内部的真空环境,降低液体的沸点,提高蒸发效率。排水系统则用于排除蒸发过程中产生的冷凝水和其他废液。
检测仪表与电气及自动控制系统:检测仪表用于监测蒸发器内部的温度、压力、液位等参数,确保设备安全稳定运行。电气及自动控制系统则用于控制蒸发器的启动、停止、调节等操作,实现自动化生产。
管道与阀门:管道用于连接蒸发器的各个部件,确保液体和蒸汽的顺畅流动。阀门则用于控制管道的通断和流量,满足不同工艺需求。
操作平台与设备:操作平台为操作人员提供安全、便捷的工作环境。设备如出料泵、离心机等则用于将浓缩液或盐浆从蒸发器中排出,进行后续处理。
强制循环蒸发器加热系统:传热与抗结垢设计
加热器结构
加热器采用列管式或板式结构,蒸汽在管外冷凝释放潜热,溶液在管内受热。这种设计扩大了传热面积,提高了热效率。
抗结垢机制
高速流动冲刷:溶液在加热管内形成湍流状态,持续冲刷管壁,有效抑制晶体析出和结垢沉积,结垢速率降低80%以上。
分离器设计:沸腾过程转移至分离器完成,避免了加热管内壁的局部过热,从根本上杜绝“干壁”现象。分离器顶部设有除雾器,可分离蒸汽中夹带的液体和液滴,提升产品质量。

高盐废水蒸发器典型技术类型
MVR蒸发器
原理:通过机械压缩二次蒸汽,提高温度后重新用于加热,实现低能耗蒸发。
优势:节能效果显著,适合热敏性物料,自动化程度高。
应用:制药、电、化工等行业的高盐废水零排放项目。
三效蒸发器
原理:蒸发器串联,利用前一效的蒸汽加热后一效,逐级浓缩废水。
优势:技术成熟,处理量大,适合高浓度废水。
应用:化工、食品加工、石油气等行业。
低温蒸发器
原理:在较低温度下蒸发,减少热敏性物质分解。
优势:能耗低,适合含有机物废水。
应用:食品、制药等行业。

强制循环蒸发器分离系统:气液分离
分离器功能
分离器是实现气液分离的关键部件。溶液在加热管内受热后进入分离器,压力降低导致部分蒸发,蒸汽从上部排出,浓缩液经圆锥形底部被循环泵吸入,重新进入加热管循环。
特殊设计强化分离
逆循环设计:根据分离室循环料液进出口位置不同,可分为正循环和逆循环强制蒸发器。逆循环设计具有更多优势,如强化分离效果、提高操作弹性。
晶体分离:在结晶应用中,通过调节循环流动速度和采用特殊分离器设计,可从循环晶体泥浆中分离出晶体。

废水蒸发器核心优势
处理能力
可快速处理大量废水,实现蒸发和浓缩,降低处理成本。例如,多效蒸发器通过蒸发设计,显著提高处理效率。
节能降耗
多效蒸发器利用余热梯级利用,MVR蒸发器通过热能循环利用,能耗比传统蒸发器降低50%~90%。
资源回收
可回收废水中的有价值物质,如结晶盐、重金属(金、银、铜等),实现资源化利用。例如,化学镍废液、含废水可通过蒸发浓缩回收浓缩液或结晶盐。
自动化程度高
设备采用PLC控制系统,实时监测温度、压力、流量等参数,支持无人值守运行,维护成本低。
适应性强
可处理高盐、高COD、难降解有机废水(如切削液废液、垃圾渗滤液),以及含固体颗粒的废水(如采矿废水、金属加工废水)。
降膜蒸发器应用领域
食品加工
果汁浓缩:保留维生素、香气等热敏性成分,提高产品品质。
乳制品浓缩:生产炼乳、奶粉等,避免蛋白质变性。
制药行业
药物提取:浓缩中药提取物、抗生素等,保持有效成分活性。
溶剂回收:回收有机溶剂,降低生产成本。
化工生产
盐类浓缩:处理、等无机盐溶液,实现资源回收。
有机物提纯:分离和浓缩有机酸、醇类等,提高产品纯度。
环保工程
废水处理:浓缩高含盐废水,减少体积,便于后续处理或回用。
废液回收:回收废水中的有用物质,实现资源循环利用。
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