类型二手干燥机
操作方式连续
物料输送方式流化床输送
加工定制否
加热方式对流式
应用领域化工,制药
规格齐全
传热面积可选
雾化型式高速离心雾化
可售卖地全国
样式立式,卧式
电源380
旋转是
新旧二手
配件齐全
电源要求380v
功率15kw
物料处理量50-1500ml/h
进料量50-2000ml/h
转速60
公司承接大型化工厂拆除及设备回收,大型制药厂拆除搬迁及设备回收,大型油漆厂拆除及设备回收拆除及设备回收,大型洗煤厂拆除搬迁及设备回收,化工厂技术改造安装服务,二手设备器批量回收业务,大型饲料厂拆除及设备回收,大型淀粉厂制糖厂搬迁拆除及设备回收,致力于为客户的设备评估置换回收提供方案。
二手干燥机常见故障的解决方法,可能很多朋友对于二手干燥机不是很了解,其实二手干燥机主要是利用物理原理,冷冻水分之后从空气中析出。今天就跟大家聊聊二手干燥机的一些常见故障的解决方法。
一、继电器烧坏
一般继电器如果出现烧坏,主要原因是安装座出现问题,规格不符。
二、不运行
压缩机线路断开,丝烧断,热继电器动作,高压开关动作,压缩机堵转,线路虚接或松动。
三、压缩机不启动
接线不正确,启动电容器损坏,电压过低,继电器或接触器不闭合,启动绕组开路,缺相。
四、排气压力过高
风扇旋转方向不正确,制冷剂量过多,环境温度太高,风扇压力开关有故障,制冷系统中有空气,冷凝器脏了,风扇电机故障,冷却水流量调节阀故障。
五、压缩机反复启停
低电压或三相不平衡,绕组间短路,过载保护器失灵。
对于上面讲述的二手干燥机常见故障的解决方法问题大家有什么不懂的二手干燥机知识可以联系我们,我们会为大家进行解答,我们厂家二手干燥机种类齐全,价格实惠,欢迎大家到我厂进行选购二手干燥机!

性能特点:干燥设备可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得干燥效果。
设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。大部分空气循环利用,高度节省能源。特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
1、设备采用不锈钢材料制作,表面光洁易于清洗,符合食品卫生的要求;
2、设备分为初干段、中间段和终干段,物料在干燥过程中得到了充分的翻动,提高了干燥效率。干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度,并可设计不同的风量,确保脱水蔬菜的色、香、味;

当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题。
1、干燥机状况
检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2、干燥气路
在干燥气路中,应当在料仓处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
当干燥空气从干燥机顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数干燥机都可以工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
3、干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。
一方面,干燥剂更换后,立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥机床更换后读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果读数和回流空气读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

冷冻干燥设备的特点:一是节能(节电设备)效果显着。干燥与常规蒸汽干燥相比,节能率为40%-70%,其中单热源干燥设备的节能率在40%左右,双热源干燥设备的节能率在70%左右。干燥与常规蒸汽干燥的主要区别在于,前者的空气循环方式基本属于闭式循环,从干燥室排出的湿空气经干燥蒸发器干燥后,又将干热风送回干燥室,与蒸汽干燥相比减少了进、排气热损失,故能耗明显降低。单热源与双热源干燥机的区别在于,后者具有两个蒸发器。干燥蒸发器从干燥室排出的湿空气取热,而热泵燕发器从大气环境吸热,向干燥室供热风,使之升温,据试验测试,环境温度14℃以上时,压缩机耗1kwh电可获3倍以上热能。而采用单热源干燥设备的干燥室,目前主要靠电热器供热升温.因此,单热源比双热源干燥设备的能耗高。二是干燥质量好,干燥后的物泽好,一般不宜发霉、变形、开裂、表面硬化等干燥缺陷,因此,这种干燥方法特别适宜于干燥容易变形、开裂的难干燥物料和珍贵物料。对干燥质量要求高的出口材,目前大多采用干燥。三是有利于保护生态环境。因该种干燥技术不需设锅炉设备,无火灾隐患,也不会有烟尘污染。因此特别适于对环境质量要求高的地区使用。四是投资省、见效快、运行费用少。当干燥材积相同时,整套设备的总投资略低于蒸汽干燥。由于不需建锅炉房,干燥室内设备又比蒸汽干燥简单,所以只要资金、设备到位,一般只要4个月左右即可投产。同时由于设备自动化程度较高,操作简单,每班只需1人,加之干燥能耗低,故运行费用少。干燥物品的成本平均可降低20%左右。
干燥机选型与工作特点:干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。被广泛应用于医、化工、农、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业,传统的干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液,然后把它通过干燥机加工成产品。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。
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