是否支持加工定制是
功率11W
加热方式蒸汽加热
重量2000kg
类型多效蒸发器
循环方式内循环
适用范围化工 制药 食品
锅炉用途工业锅炉
结构形式撬装式
种类多种
电压380V
加工定制是
作业方式连续式
自动化程度半自动
材质304/316/2205/钛材
总功率(KW)按型号定制
效数单效,双效,多效
名称多效蒸发器
作用废水处理
钛材蒸发器是以钛或钛合金为核心材质制造的蒸发设备,凭借耐腐蚀、传热、适应性强等优势,广泛应用于化工、制药、食品、环保、冶金等领域,尤其适合处理强腐蚀性、热敏性或高纯度要求的物料。
多效蒸发器工艺流程
根据物料流动方式,多效蒸发器可分为以下四种流程:
顺流流程
特点:溶液与蒸汽同向流动,利用压力差实现自流动及自蒸发。
适用场景:处理粘度低、无热敏性成分的物料(如食盐水溶液)。
逆流流程
特点:溶液与蒸汽逆向流动,需泵输送以适应粘度变化。
适用场景:处理粘度随温度和浓度变化较大的物料(如高浓度糖浆)。
并流流程
特点:溶液与蒸汽同向流动,但各效均加入料液并引出完成液。
适用场景:同时浓缩两种或多种水溶液,或处理饱和溶液(如盐类结晶)。
平流流程
特点:各效立处理物料,适用于易结晶物料的立蒸发。
适用场景:化工生产中需分离不同组分的场景(如多组分废水处理)。

多效蒸发器基于热能梯级利用原理,将多个单效蒸发器串联运行:
效蒸发器:通入生蒸汽(如锅炉蒸汽),加热溶液使其沸腾蒸发,产生二次蒸汽。
后续效蒸发器:将前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽引入,由于压力逐效降低,二次蒸汽仍含大量潜热,可继续加热下一效溶液。
能量循环:通过逐级利用蒸汽潜热,显著减少生蒸汽消耗。例如,五效蒸发器蒸发一吨水仅需约0.3吨鲜蒸汽,能耗较单效蒸发器降低70%以上。

废水蒸发器选型要点
处理量与浓度
根据废水产生量和浓度选择设备规模,例如处理量3吨/小时、浓度15%的废水,可选MVR蒸发器+离心式压缩机。
材质选择
接触物料部分采用耐腐蚀材质(如316L不锈钢、钛材、哈氏合金),适应不同腐蚀性环境。
压缩机类型
小型设备选罗茨式压缩机,大型设备选离心式压缩机,根据风量和压缩要求选择。
防垢措施
强制循环设计结合在线清洗(CIP)系统,定期自动清洗换热管,抑制结晶生长,延长设备寿命。

钛材蒸发器应用领域
化工行业
处理、、等化学产品的蒸发、浓缩和结晶过程。
例如,钛材蒸发器用于浓缩,避免设备腐蚀,提高生产效率。
制药行业
适用于药物蒸发、浓缩和提纯,确保药品无污染、高纯度。
例如,维生素C生产中,钛材蒸发器避免高温降解,保留有效成分。
食品行业
处理果汁、糖浆、酱油等高温蒸发浓缩过程,**产品质量和安全。
例如,钛材降膜蒸发器浓缩橙汁,维生素C保留率达95%以上。
环保行业
废水处理和废气处理中的蒸发浓缩环节,减少污染物排放。
例如,钛材蒸发器处理电镀废水,回收重金属并实现达标排放。
冶金行业
处理废酸和废碱,回收有用物质,减少环境污染。
例如,钛材蒸发器浓缩冶炼废水,降低处理成本。
浓缩蒸发器核心应用领域
化工行业:处理有机溶剂、水溶液等,实现溶质浓缩和提纯(如化工产品提纯、废水处理)。
食品行业:浓缩果汁、乳制品、调味品等,提高产品浓度和口感(如牛奶浓缩生产奶粉)。
制药行业:处理抗生素、维生素等药物生产废液,回收有价值物质(如中药提取物浓缩)。
环保领域:处理工业废水、生活污水,去除有机物和盐分,降低处理成本(如高含盐废水浓缩减量)。
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